CE系列氧化锆氧分析仪说明书正文新1资料.docxVIP

前 言 CE系列氧化锆氧分析仪适用于工业炉窑烟气中含氧量的连续监测，作为操作人 员调节燃风配比的依据，或与自控系统连接，实现低氧合理燃烧，达到降低燃耗、稳定工艺、提高产品质量、减少环境污染等目的。具有显著的经济效益和社会效益。 CE系列氧化锆氧分析仪检测器，采用了日本的离子镀膜技术，大幅度的提高了 氧化锆探头的使用寿命，平均寿命为 18 个月，一般可达 2-3 年。传感器采用最新工艺烧结制作，有效的克服了国内同类产品中离散性大，热震性差的问题。氧化锆探 头的整体可靠性及稳定性都居于国内领先地位。 该仪表转换器采用了 16 位的 ATMEL系列单片微处理器，具有很强的运算能力，锆头控温达到± 2℃，系统的测量精度≤± 2%。小信号处理及仪表电源采用多重隔离 电路，有效的隔绝了工业环境中的各种干扰，仪表运行更加可靠，先进的 3 点标定方式，在保证测量精度的前提下，大大的减少用户的维护工作量，双节点的开关量输出更加方便的满足了用户的不同需求。 一、氧化锆测氧工作原理 氧化锆材料是一种氧化锆固体电解质，是在纯氧化锆中掺以一定量的氧化钙或氧化钇经高温烧结后形成的稳定的氧化锆陶瓷烧结体。由于在它的立方晶格中含有氧离子空穴，因此，在高温条件下它是良好的氧离子导体。 浓差电池 1 氧化锆探头检测框图 利用它的这一特性，在一定的温度下，当传感器两侧的氧含量不同时，它便是一个典型的氧浓差电池。如果在氧化锆管内外涂制纯铂电极，用电炉对氧化锆管加热，使其内外壁接触氧分压不同的气体，氧化锆管就成为一个氧浓差电池，在两个铂电极上将发生如下反应： 在空气侧（参比侧）电极上： O2+4e→2O2- 在低氧侧（被测侧）电极上： 2O2- →O2+4e 当这两种迁移达到平衡后，便在两电极间产生一个与氧浓差有关的电势信号 E。 氧电势值 E 符合能斯特方程： RT PA E=4FLn X P 式中： R-气体常数 T- 锆管的绝对温度 F- 法拉第常数 P X- 被测气体氧浓度百分数 P A- 参比气氧浓度百分数，一般为 20.6 ％。 二、氧化锆氧分析仪技术规格 测量对象：各种工业炉窑烟气，混合气体浓度 2 测量元件：氧化锆管 1、测氧范围： 0—20.6%O2 或 10% 2、仪器精度：系统测氧基本误差≤± 2%满量程值 3、变送器精度： 1.0 级（≤ 1.0%满量程值） 4、温控精度：恒温点的 700±2℃ 5、响应时间：≤ 3 秒（达到 90%的响应） 6、报警输出：上、下限节点输出，可选“常开”或“常闭”点 7、模拟量输出信号： 4—20 mA ADC（负载 0Ω —750Ω）对应氧量 0— 10%O2 或者 0— 20.6%O2 8、本底修正范围： -20 mV —+20 mV 9、数显形式： LED 四位数码管显示 10、电源： AC220V ±15% 11、功耗： 6W（不包括加热功率） 12、加热功率：约 50W（平均值）可提供 150W 输出功率 13、环境条件：温度 0— 50℃ 相对湿度 90% 14、检测器约 10Kg，转换器约 5Kg 三、氧化锆氧分析仪构成 该仪器由四部分组成：氧化锆检测器（探头） 、氧化锆转换器．变压器、取样装 置 检测器 检测器结构，见图 3，氧传感器安装在检测器头部，用四条不锈钢螺钉固定。检 测器设有两条气路：标准气入口、参比气入口。从标准气入口通入不同的标准气样， 即可由转换器对系统进行在线的标定操作。图中所注“标气入口”即为校准操作时 使用。如不进行校准操作，请务必将“标准气入口”堵死，以防止空气泄漏进去， 引起测量误差。 其“ 参比气入口”在任何时间都要开放，保持与大气的畅通。 3 图 3 氧化锆检测器结构图 （以检测器标准长度 400mm 为例） 检测器接线盒内共有 8 根引线端子，见图 4，检测器安装有温度传感器 （AD590）， 所以由检测器向转换器传送热电偶信号时不必使用补偿导线。 检测器标准长度有六种： 180mm，400mm， 600mm，800mm，1000mm，1200mm 4 图 4 检测器端子图 2．氧化锆转换器 2.1.CE 系列氧化锆转换器，根据安装方式的不同，分为两种型号： CE-2D（盘装式） CE-2C（墙挂式），其中盘装式有横装和竖装两种规格可供选型。 转换器采用 16 位 ATMEL单片微机系统处理数据，功能强，精度高。采用了先进 的菜单式操作管理，查看数据、在线标定都十分的方便快捷。由于采用了 3 点标定 模式，并且可以对工况点进行时时修正校准，使维护操作人员大大减轻了维护工作 强度。转换器除提供精准的 4-20mA输出外，还可选装上下限节点输出、 485 通信输 出，使用户的使用更加简便。 2.2. 盘装式转换器（ CE-2D） 5 图 5 CE－2D 转换