三峡三期RCC围堰改性混凝土施工工艺.docxVIP

三峡三期ＲＣＣ围堰改性混凝土施工工艺 摘要：近 10 年来碾压混凝土施工的经验表明，将改 性混凝土运用于距上、下游模板边、预制廊道、埋设件、止 水片、应力释放孔、排水槽等部位 50cm 范围的位置，可以 较好地解决碾压混凝土这些部位的结合问题，同时可解决这 些部位的防渗问题。三峡三期 RCC 挡水围堰在迎水面 0.5m 范围内运用改性混凝土，围堰投 A 使用后，运行工况正常。 关键词： RCC 挡水围堰；改性混凝土；试验研究；施工工艺；三峡工程 三峡三期 RCC 挡水围堰为一座要拦挡 2～ 3 午高蓄水位 (?139m)的 I 级临时性建筑物， 堰体长 580m、最大堰高 115m， 最大堰宽 107m，上游迎水面面积达 4.5 万 m2，迎水面模板边改性混凝土 (0.5m 宽范围 )将直接承受着巨大水压，对其抗渗性要求高，对上游面 0.5m 宽改性混凝土的密实性、抗渗性要求与百米级常态混凝上重力坝完全相同。本文就三峡三 期 RCC 挡水围堰迎水面的改性混凝土 (迎水面 0.5m 范围二级 配碾压混凝土十水泥净浆 )的施工工艺加以阐述，以飨渎者。 改性混凝土施工 1.1 改性混凝土的试验研究 二期  RCC  挡水围堰碾压混凝上主要由右岸  ?84  拌和系 统和 ?150  拌和系统拌制生产。两拌和系统采用华新、  湖南特 种 525#中热水泥；邹县电厂、鸭河口电厂级粉煤灰；下岸溪 人工砂、人工碎石；外加剂： ?84 拌和系统掺加的是 DH9 ＋ AIR202 、?150 拌和系统掺加的是 JG3 十 AIR202 。为保证改 性混凝土的防渗性能、耐久性能，结合以往碾压混凝上工程 掺合的特点，三峡三期 RCC 挡水围堰采用加水泥净浆进行 改性。水泥净浆掺加外加剂 122HE+KIM ，葛洲坝试验室对 上游面防渗层 C9015FSOW8 二级配碾压混凝土进行了加浆 量及防水剂 KIM 适宜掺量的试验。 1.1.1 改性混凝土外加剂的掺加 122HE 和 KIM 掺加量按碾压混凝土胶凝材料十净浆材 料的总和掺人，即胶凝材料总量  [(C  碾压十  F 碾压  )十 (C  净 浆十  F 净浆 )］X  外加剂掺量％。由于  KIM  防水剂有―定的 缓凝和引气作用，为使混凝土早期强度不受影响，在对 122HE 和 KIM 进行性能测试的基础上初步确定 122HE 加入 量为胶凝材料总量的 2％， KIM 加入量分别为胶凝材料总量 的 2％、 1%、 0.8％。 1.1.2 改性混凝土性能试验 为了解改性混凝土物理力学性能及强度的发展情况， 在保证加净浆后改性混凝土的塌落度为 1～ 3cm 范围内，成 型混凝土抗压强度试样 (1d、 2d、 3d、 7d)各一组。改性混凝土中净浆按 10L/m3 、15L/m3 、20L/m3 加浆量分别掺入碾压混凝土中。 试验表明， 改性混凝土 7d 龄期时， 外加剂 122HE 加入量为胶凝材料总量 2％， KIM 的加人量为胶凝材料总量0.8％～ 2％时，改性混凝土抗压强度满足设汁要求。 最后根据现场使用情况及试验结果， 推荐 122HE 、KIM的加入量分别为胶凝材料总量的 2％，混凝土中加浆量为 20L/m3 。C9015F50W8 二级配碾压混凝土改性用净浆配合比见表 1。 1.2 改性混凝土施工工艺 三期 RCC 挡水围堰改性混凝土施工工艺流程： 1.2.1 改性混凝土净浆生产及加浆施工工艺 三期挡水 RCC 围堰碾压混凝土采用通仓薄层连续上升 方式，通仓早推铺筑碾压和斜层平推铺筑碾压两种方法施 工。为保证大体积碾压混凝土高强度施工中水泥净浆供应。 在堰体的右岸 140m 高程专置了―座水泥净浆生产系统。水 泥净浆整个生产过程均由试验室、监理人员严格把关，每班 检测浆液浓度不少于 4 次，制好的浆液存放不超过 2h。拌制 好的水泥净浆由输浆管路送至中转站， 掺加外加剂 (122HE ＋ KlM) 后由输浆管路加压送至仓面， 用小型装载机运送到仓画 需加浆的部位。为防止水泥净浆中的胶材出现离析、沉淀现 象，要求中转站浆液不停地搅拌、 输浆管路保持通畅及润湿、装载机斗内每注完―次浆后及日寸进行沉淀清理。 改性混凝土加浆在迎水面 0.5m 范围内的碾压混凝土平仓后进行，加浆方式有两种，一是在碾压好的混凝土层面上 匀速铺浆；二是在碾压好的混凝土层面人工挖深 0.1～0.15m、 宽 0.10m 两道沟槽后，将浆液匀速铺洒到沟槽里。两种加浆方式均要求铺洒的净浆厚度基本一致。为确保铺浆均匀，局部出现的富余浆体，人工转移至贫浆部位。施工中根据仓面有关参数，制定一次加浆长度和加浆次数，加浆体积由自动 记录仪和储浆桶上的刻度尺反映出来。表 2