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张拉工艺作业指导书 T 梁张拉工艺作业指导书 第 0 页第 0 页 张拉工艺作业指导书 津秦客专 T 梁预制工程 张拉工艺作业指导书 1．适用范围 适用于津秦客运专线 T 梁预制工程的张拉工艺施工。 2．作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和 技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行 技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上 岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋， 配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 通桥（2005）2101 系列梁施工《工艺细则》。 《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技术条件》 TB/T3043-2005。 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000 4．施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工程序为：钢绞线下料→钢绞线编束→钢绞线穿束→初张拉→ 移梁→终张拉→钢绞线切割 4.2 工艺流程 见下页 第 233 页第 233 页 张拉工艺作业指导书 钢绞线下料 钢绞线编束 钢绞线穿束 初张拉 移梁 终张拉 钢绞线切割 5．施工要求 5.1 预应力钢绞线下料、制作（编束） 5.1.1 钢绞线经试验和检验合格后，方可进行下料。 5.1.2 钢绞线采用等长下料，用机械切割，下料误差控制在±5mm。 5.1.3 钢绞线规格及下料长度: 预应力钢绞线 1×7 标准-15.2mm-1860 下料长度为： 32m 梁：N1、N2=33760mm，N3、N4、N5=33820mm，N6、N7=33860mm 24m 梁：N1、N2=25700m，N3、N4、N5=25780mm。 5.1.4 为保证钢绞线束两端的排列顺序一致，穿束与张拉时不致 于穿乱，每 第 234 页第 234 页 张拉工艺作业指导书 束钢绞线必须进行编束。 5.1.5 编束时，根据各孔道钢绞线下料长度及根数进行分号编束。 每束一端 对齐，并在距钢绞线端部 5cm 处编扎一道，使钢绞线不至于散开。 中间部位每隔大约 1.5m 绑扎铁线使编扎成束后的钢绞线顺直不致扭 转。 5.2 钢绞线穿束 5.2.1 穿束前应清除锚垫板及喇叭口周围的灰浆，钢绞线束头部 要进行处理，以防钢绞线端部炸开影响穿束工作。 5.2.2 钢绞线束穿好后两端外露长度一致。穿束的顺序：由上向 下，由里向外。 5.3 预施应力 5.3.1.张拉前的准备工作： ⑴.锚具已检验。 ⑵.钢绞线有合格证并经复验合格。 ⑶.千斤顶和油压表均已校正并在使用期内。 ⑷.确认梁体内孔道积水和污物已被清除。 ⑸.终张拉前对管道做管道摩阻试验，根据试验结果调整控制张 拉力。 ⑹.张拉前必须得到工程部的通知。梁的张拉分初张拉和终张拉。 当梁体混凝土强度达到 33.5Mp