高性能混凝土作业指导书范文.pdf

高性能混凝土作业指导书 第一部分 高性能砼试验检测与施工 高性能混凝土施工作业指导书（一） 高性能混凝土施工要求 一 高性能混凝土 现行铁路工程各专业设计规范对于混凝土结构主要考虑结构的承 载能力，而较少考虑环境作用引起的材料性能劣化对结构耐久性带来 的影响。混凝土的耐久性不足，不仅会增加使用过程中的修理费用， 影响工程的正常使用，而且会过早结束结构的使用年限，造成严重的 资源浪费。为使混凝土结构设计能够适应铁路工程建设的需要，并有 第 1 页 高性能混凝土作业指导书 利于可持续发展的战略，明确铁路混凝土结构耐久性设计的具体内容 和方法，真正做到安全、适用、经济、合理，结合 《混凝土结构耐久 性设计与施工指南》，编写此高性能混凝土作业指导书。 合理的结构构造、优质的原材料、合理的混凝土配合比、掺加适 当的掺和物或外加剂增强砼抵抗环境侵蚀能力，可靠的施工过程质量 控制及定期养护、检测与维修是确保混凝土结构耐久性的主要因素， 是体现混凝土结构按设计使用年限设计的基本内容。 混凝土结构所处的侵蚀性环境往往不是单一的，提高混凝土抵抗 各种典型侵蚀环境 （如化学侵蚀、冻融）作用所采取的技术措施也是 不相同的，进行耐久性设计时应分别加以考虑。当结构物处于硫酸盐 腐蚀和冻融破坏环境时，进行混凝土配合比设计时应同时考虑采用抗 硫酸盐硅酸盐水泥、掺加足量矿物掺和料和引气剂等技术措施。参考 《混凝土结构耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004），结合我国 铁路混凝土结构的具体情况，本暂行规定将环境类别分为:碳化环境、 氯盐环境、化学侵蚀环境、冻融破坏环境、磨蚀环境。每种环境的作 用等级分别为 3～4 级。 不同抗渗性混凝土的电通量值与砼水灰比值关系较大，当混凝土 水灰比较大时，电通量值就大；反之，电通量值相对就小，可见，电 通量确实可以较好地用来相对比较混凝土的密实性和抗渗性，因而电 通量是砼的耐久性主要指标之一。 第 2 页 高性能混凝土作业指导书 二 混凝土原材料的选用 1 水泥 水泥一般选用 42.5 级及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥，但普通硅酸盐水泥的混合材仅限于矿渣或粉煤灰。有 耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中级抗硫酸盐硅酸盐水泥或高 级抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥的技术要求应满足 “铁建设 （2005）160 号”的规定。 2 矿物掺和料 2.1 矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨 细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。 2.2 粉煤灰的技术要求应满足“铁建设（2005）160 号”的规定。 3 细骨料 3.1 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率 小的洁净天然中粗河砂。 3.2 细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足“JGJ52-2006” 和“铁建设（2005）160 号”及规定。制混凝土时宜优先选用中砂。 当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土 的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。如发现砂中含有颗粒状 的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能满足混凝土耐 久性要求时，方能采用。 第 3 页 高性能混凝土作业指导书 4 粗骨料 4.1 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系 数小的洁净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。 4.2 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的 2/3，且不得超过钢筋最小间距的 3/4。配制强度等级 C50 及以上预 应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于 25mm。 3 4.3 粗骨料的松散堆积密度宜大于 1500kg/m ，紧密空隙率应小于 40%，吸水率不大于 2％或 1％（用于干湿交替或冻融循环下的混凝 土）