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深圳液化天然气项目 （ 迭福站址 ）- 储罐工程 T-1103/T-1104 LNG 储罐焊接工程 创建“全国优秀焊接工程”总结 中石化第四建设有限公司 深圳LNG工程项目部 二O—五年六月 深圳液化天然气项目（迭福站址）-储罐工程T-1103/T-1104 LNG储罐焊接 工程质量创优总结 一、 工程来源 我公司承担的两台16万立LNG低温储罐工程为中海油投资建设的工程， 计划2015年建成投产，该天然气储运终端项目为广东省重点工程。 中石化第四 建设有限公司自2012年跟踪投标该项目，并凭借我公司在国内LNG工程的品牌 效应和良好信誉，在几家参与投标的施工单位中脱颖而出， 历经多次技术交流和 商务谈判，业主及总包最终将工程交由我单位进行施工。 业主单位：中海石油深圳天然气有限公司 总承包单位：梯杰易气体工程有限公司/中石化宁波工程有限公司联合体 监理单位：山东省正大建设监理有限公司 质量监督：中国海洋石油工程质量监督渤海中心站 施工单位：中石化第四建设有限公司 二、 工程概况 深圳液化天然气项目由中海石油深圳天然气公司投资建设，工程建设规模 为400万吨/年,计划于2015年建成投产，大约分为LNG接收站和LNG船码头 两部分，接收站部分位于广东省深圳市龙岗区大鹏街道迭福片区，建设四台 16 万立方米高桩承台基础的的LNG全容储罐，场地地势平整，施工场地位于迭福 路与葵鹏路交汇处，东、南、北三面环山、西侧靠近咸头岭遗址，整个罐区处在 被路与山的包围状态中，T-1101/T-1102/ T-1103/T-1104四台储罐呈带状分布，施 工场地有限，预制场预制场地狭小， 现场半成品存放场地狭小，安装与土建交叉 作业较多，协调效率不高， 总包方为中方+外方的联合体，管理模式和管理理念 存在分歧，造成工作效率不高。项目涉及材料材质以及工序繁杂， 无论是从技术 难度上还是工作量上都远远超出了一般项目。我公司负责 T-1103/T-1104两台 160000m3LNG全容储罐（预应力混凝土外罐+钢制内罐）的主体和附件的安装、 以靠近罐体的管廊第一个弯头为界限的罐本体管道预制安装、 电气仪表及其预埋 件的预制安装、罐外和罐顶钢结构的预制安装、罐体充氮置换冷却、水压试验、 气压试验（包括水压试验后进行罐内清洁与干燥）以及保运工作。 三、 工程特点与难点 1?罐体型式为密闭式全容罐，分钢筋混凝土外罐和钢制内罐； 深圳液化天然气项目（迭福站址）-储罐工程T-1103/T-1104 LNG储罐焊接 工程质量创优总结 内罐主体材质为9%Ni钢，壁板纵缝采用焊条电弧焊；环缝采用单面 埋弧自动焊； 拱顶整体在罐内临时支撑件上组装和焊接，采用气吹的方式整体顶升安 装就位，与外罐体钢筋混凝土壁顶的承压环焊接固定； 拱顶下部有铝吊顶，通过不锈钢吊杆与拱顶连接。在罐内安装焊接，之 后随拱顶一起气吹顶升到安装位置； 内罐壁板安装，采用在拱顶骨架下方预设的两圈轨道上的电动葫芦吊装 安装； 内罐壁安装采用内侧安装操作平台的型式，外口焊接时采用安装自制挂 车的方式进行焊接； 外罐与内罐共有三层罐底板，二层素混凝土和保冷结构； 在外罐壁内部标高5米范围内有角保护结构（内有保冷砖）； 内、外罐壁之间的环形空间填充珍珠岩，铝吊顶上铺设保冷毯。 本装置工程量大，平面布置紧凑，施工工期短； 厂区空气潮湿、多雨、风大，焊接条件恶劣，焊接作业难度大； 工程涉及专业多，工作程序非常复杂，材料材质、种类繁杂，焊接量大, 焊接工艺复杂，各种检测非常严格，交叉作业极其频繁； 工艺流程长、温度和压力变化范围大，操作条件复杂，材料种类多，管 道规格多； 管道材料主要为304，属于奥式体不锈钢，易氧化，施工工艺要求严格， 质量要求高（焊缝需要100%无损检测），需要严格控制线能量。 四、工作范围及工作量 工作范围主要为主体和附件的安装、以靠近罐体的管廊第一个弯头为界限 的罐本体管道预制安装、电气仪表及其预埋件的预制安装、罐外和罐顶钢结构的 预制安装、罐体充氮置换冷却、水压试验、气压试验（包括水压试验后进行罐内 清洁与干燥）以及保运工作，具体如下： 序号 工序 工程量（kg） 主要材质 1 外墙预埋件 163580 S355J2  OOEC深圳液化天然气项目（迭福站址）-储罐工程T-1103/T-1104 LNG储罐焊接 工程质量创优总结 2 罐壁衬里板预埋件 83387 S275J2 3 铝吊顶 190568 B209 5083-O 4 7承压环 78000 S275J2 5 储罐螺柱 26430 SAE1018 6 穹顶 553314.5 S275J2 7 罐底衬里板 393040 S275J2 8 罐壁衬里板 791382 S275J2 9 罐顶接管 20092 A240 304L 1