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隧道工程防水板作业指导书
防水板作业指导书
一 、工程概况
轻轨较场口车站 (DK0+224 ~DK0+395 )施工区域内水文地质条
件简单 ,仅有少量地表水能渗透于砂岩中 ,形成基岩裂隙水 。基岩
本身含水微弱 ,为弱透水层 。由于本区域内商业发达,自来水用水
量大 ,施工中地表水渗透严重 ,其渗透水量局部较大 。为提高防水
效果 ,在结构顶板 ,侧墙外缘设 5FP—EVA 防排水板 (1.5㎜厚 EVA
3 2
防水板与 300g/m 无纺布点式复合<5 点/m >)。
二 、施工工艺
(一 )施工准备
1、测量基坑开挖断面 ,对喷射砼表面凹凸显著部位 (矢高与
弦长比超过 1/6)应用水泥砂浆找平或修凿 ,使砼表面平顺 ,并将
外露的锚杆头及钢筋网等尖锐物割掉并用水泥砂浆抹平 ,避免对防
水板造成损伤 。
2 、检查 EVA 防水板有无断裂 、变形 、穿孔等缺陷 ,保证材质
符合设计要求 。
3 、清理施工现场及有碍施工的各种障碍物 ,为施工创造良好
的条件。
4 、检查施工机械设备及工具 ,及时修理和更换 。
(二 )EVA 塑料防水层铺设
1、测量顶板位置 ,在侧墙上钻孔打入木楔作为固定点 ,竖向
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隧道工程防水板作业指导书
间距 1.0-1.2m,水平间距以固定防水板为准 。
2 、焊垫片的铺设位置尽量选在基面的凹面上 ,铺设时不要将
焊垫片钉得过紧 ,应使焊垫片表面平整 ,以利于压焊,同时也应注
意勿将钉头凸于焊垫片平面 ,防止二次衬砌时将防水板顶破。
3 、在铺设防水板时 ,应使防水板保持一定的松弛度 ,并使防
水板与焊垫片的熔接面积不得小于焊接垫片可焊接面积的三分之
一 。
4 、测量顶板位置 ,在顶板面下 5-10㎝ ,打一排孔 ,打入木楔
作为最后一排孔 。防水板顶部用绳子固定在上部围板上。
(三 )防水板搭设与焊接
1、防水板沿结构纵向悬挂排列 ,搭接焊成整块悬挂 ,最后形
成一个密封的整体 。
2 、在铺设防水板前 ,先将压焊器 、热合焊接机进行预热 ,达
到一定温度时才能进行压焊和焊接 。
3、防水层接头在焊接前应擦拭干净,将热合焊机温度设定在
280—300℃之间 ,然后根据防水板焊缝的熔接情况对焊机的速度进
行调整 ,直至焊缝的熔接达到最佳效果 。
4 、纵向焊缝与横向焊缝相交时 ,首先将焊好的焊缝边缘剪开
约 10㎝ ,再进行另一焊缝的焊接 ,然后用热风焊枪将两条焊缝的
重合部位焊接密实 。
5、在两施工段之间 ,上一施工段需预留 500㎜的搭接余量 。
6 、防水板的搭接应为 100㎜ ,焊接线以与两侧墨线重合为止 。
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隧道工程防水板作业指导书
对发现的破损处 ,用热风焊枪及时进行修补 ,修补时补丁要剪成圆
角 ,不要剪得过小 。
(四)防水板与两侧弹簧软管连接
1、防水板向内弯曲,包裹 Φ100 弹簧软管 ,并固定在墙上 ,A
型车站弹簧软管中心离垫层砼顶面 1.48M ,B~F 型车站弹簧软管中
心离垫层砼顶面 0.68M (详见附图) 。
2、弹簧软管每 5m 与中心水沟用 Φ50 钢管横向连接 ,连接采用
塑料三通,三通中 Φ 50 钢管穿出防水板 。
三 、机具设备
主要施工机具设备见下表 :
序号 设备名称 单位 型号 数量
1 热合焊接机 台 1
2 热风焊接机 只 2
3 打气筒
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