【“互联网+”制造业】关于“互联网+工业机器人”的案例.pdfVIP

【“互联网+”制造业】关于“互联网+工业机器人”的案例.pdf

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关于“互联网 +工业机器人”的案例分析 1、案例名称 XX “互联网+工业机器人” 2、参评单位 XX 科技发展有限公司 3、案例简介 XX 公司与 XX 智能装备技术研究院合作研发工业机器人数据应用平 台,以 XX 机器人有限公司为试点应用单位,打造以“机器人 +云服务” 平台为基础的智能制造创新中心。通过设备数据采集、监测,提升机器 人设备管理、预测性维护能力,建立基于云平台的维护保养标准体系。 通过大数据分析服务等创新,整合工业机器人产业涉及的各方能力,实 现产业“云 +端”的先进模式,推动“工业互联网 +智能装备”产业服务 创新模式的发展。 4、案例解决行业痛点 工业机器人设备非计划停机; 工业机器人设备状态未知; 工业机器人设备产品同质化; 工业机器人设备维修响应慢; 工业机器人设备运维成本高; 工业机器人设备有效利用率低; 工业机器人设备损耗高。 5、案例应用范围 XX 机器人公司及其 38 家机器人产品用户公司。逐步形成“产学研 用融介”协同创新体系平台,通过对平台的建设和运营,形成集科技研 发、成果转化、产品生产、技术应用、行业配套、企业加速等服务为一 体的机器人产业集聚生态圈。 6、案例应用场景 依托航天科工 INDICS平台,全面推动工业机器人行业以数据为基础 的智能化服务,将生产线(使用商) +工业机器人生产企业(制造商) +INDICS平台智能服务(应用服务商 +集成服务商)结合。从工业机器人 应用产线现场数据采集和工业机器人技术及应用研究分析到基于 INDICS平台的工业机器人数据应用,实现数据采集、数据分析处理、状 态监测、多维分析、健康评估、故障预测和保障决策等多维度、分层次 的智能化服务的整体服务方案设计及运营机制。 7、案例核心优势 工业机器人行业内尚未有相关案例产品。 本案例的核心优势在于将 工业机器人的使用场景与工业互联网平台相融合, 实现了数据在平台上 对于各类不同用户的互联互通、协同共享。采用了远程监测、云计算、 三维模型可视化、大数据、预测性维护等新技术,初步完成了对工业机 器人的全生命周期云端管理。对于工业互联网涉及的其它装备领域,具 备可复制可推广性。 8、案例实施成果 实施前,机器人产业链的各方(制造商、使用商、服务商)相互间 的数据不透明,无法实现很好的社会化协同。 实施后,各方具体实施成果主要体现在以下三方面: (一) 机器人制造商 (1) 通过服务实现产品增值 应用大数据分析、移动互联网等技术,自动生成产品运行与应用状 态报告,并推送至用户端,从而为用户提供在线监测、远程服务、故障 预测与诊断、健康状态评价等增值服务。 (2) 实现机器人产品设计优化 通过对机器人运行数据统计及故障分析, 在产品设计及生产上对设 备常见故障及问题进行技术优化。 (3) 实现机器人设备的健康管理服务 基于工业机器人大数据和故障模型,预测机器人及产线运转故障, 保证客户产线的运行稳定,避免因关重件损坏造成设备计划外停机。 (二) 机器人使用商 (1) 现场设备管理 通过数据采集,监测工厂 / 车间机器人的运行状态,实时掌握设备 开机率、运行率、利用率、故障率以及 OEE的统计信息,以便更加合理 对机器人设备进行生产配置,提高其利用率,从而提高产能和资产回报 率。 (2) 使用商产品质量稳定 监测机器人产线中影响使用商产品质量的关键参数,例如,重复定 位精度、走线精度等;分析机器人运行参数故障与使用商产品质量之间

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