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准备篇
第一章 络筒
络筒的目的 :1、接长纱线,做成容量大、成形良好的筒子
2、清除杂质、纱疵、提高纱线条干均匀度 P2
影响筒子卷绕密度的因素 :筒子卷绕形式、络筒张力、纱线种类和特数、纱线表
面光洁程度、纱线自身密度、纱线卷绕角及筒子对滚筒的压力等。 P10
络筒张力: 络筒张力是络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。 张力适度, 能使
络成的筒子成形良好, 具有一定的卷绕密度而不损伤纱线的物理机械性能; 张力
过大,将使纱线弹性损失,织造断头增加;张力过小,则引起筒子成形不良,造
成筒子疵点。 P17
构成络筒张力过程的因素: 1、纱线从附着于管纱表面过渡到离开管纱表面所需
克服的 摩擦力和粘附力 ;2、纱线从静止状态过渡到动态所需克服的 惯性力; 3、
由于做气圈运动而引起的纱线张力; 4 、纱线通道中各种导纱部件和张力装置的
作用所引起的 纱线张力。 P17
退绕点: 管纱卷绕表面上受到退绕过程影响的一段纱线的终点。 P18
退绕点张力 :退绕点之后的纱线在管纱上处于静平衡状态, 它的张力称为静平衡
状态或退绕点张力。
分离点 :纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点称为分离
点。
管纱轴向退绕时纱线张力变化规律 :1、退绕一个曾级时纱线张力波动小且周期
短,可被消除; 2 、整只管纱退绕时纱线张力的变化规律 :满管时,张力极小,出
现不稳定的三节气圈。随着退绕的进行,纱线张力逐渐增加,退绕到一定时候,
出现两节气圈,此时,分离点张力和管纱退绕张力突然增加;继续退绕,出现单
节气圈,此时两种张力又一次突增。 3、导纱距离等于 50mm 和大于 250mm 时,
络筒张力可保持较小波动。 4 、络筒速度与络筒纱线退绕张力成正比。 5、纱线特
数增大,使纱线退绕张力增大。 P19
管纱轴向退绕时均匀纱线张力的措施 :
1、正确选择导纱距离 (70mm 以下短导纱距离或 500mm 以上的长导纱距离);
2、使用气圈破裂器 :气圈破裂器的作用是当运动中的纱线和它摩擦碰撞,可使
纱管退绕到底部时, 原来将出现的单节破裂成双节气圈, 通过抑制摩擦纱段增长
的途径,避免管底退绕时纱线张力陡增的现象发生。 P20
清纱 :在络筒工序中有效地清除一些必须除去的有害纱疵,这项工作称为清纱。
光电式电子清纱器 :将纱疵形状的几何量(直径和长度),通过光电系统转换成
相应的脉冲信号来进行监测,与人的视觉检测纱疵比较相似。
电容式电子清纱器 :以电容传感器测定单位长度内纱线质量, 从而间接反映纱线
截面积的变化,进行纱疵检测。 P28
P30 表 1- 1 光电式和电容式电子清纱器主要工作性能对比 P30
项目 光电式 电容式
纱线捻度 影响大 无影响
纱线颜色 较大影响
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