苯乙苯精馏塔工艺设计.pdfVIP

绍兴文理学院化学化工学院 《化工设计》报告 苯- 乙苯精馏塔工艺设计 应化092 班 钱武 （19） 2012 1 目录 第1 节 设计任务书2 （一）设计题目2 （二）操作条件2 （三）塔板类型2 （四）工作日2 （五）主要物性数据2 第2 节 方案设计2 方案设计2 方案简介2 第3 节 物料衡算2 3.1 进料组成：2 3.2 全塔的物料衡算：2 3.3 相对挥发度：2 3.4 理论塔板数和进料板确定2 3.5 实际板数和实际进料位置确定2 第4 节 塔体工艺尺寸计算2 4.1 操作压力的计算2 4.2 塔体工艺尺寸计算2 第5 节 各接管的设计2 5.1 进料管2 5.2 釜残液出料管2 5.3 回流液管2 5.4 塔顶产品出口管2 第6 节 热量衡算2 6.1 塔顶冷却水用量2 6.2 塔釜饱和蒸汽用量2 第7 节 辅助设备的计算及选型2 7.1 冷凝器的选择2 7.2 再沸器的选择2 2 第1 节 设计任务书 题目：苯-乙苯精馏塔工艺设计 （一）设计题目 某化工厂拟采用一板式塔分离苯－乙苯混合液。已知：生产能力为年产44000 吨98% 的乙苯产品；进精馏塔的料液含乙苯45% （质量分数，下同），其余为苯； 塔顶的乙苯含量不得高于 2% ；残液中乙苯含量不得低于 98% ；料液初始温度为 30℃，加热至沸点进料；塔顶冷凝器用温度为 30 ℃的冷水冷却；塔底再沸器 用温度为 150 ℃的中压热水加热。 试根据工艺要求进行： （1）板式精馏塔的工艺设计； （2 ）标准列管式原料预热器或塔顶冷凝器或塔底再沸器的选型设计； （3 ）确定接管尺寸； （4 ）画出带控制点的工艺流程图。 （二）操作条件 1.塔顶压力 4kPa （表压） 2.进料热状态 泡点进料 3. 回流比 2 倍最小回流比 4.加热蒸气压力 0.5MPa （表压） 5.单板压降 ≤0.7kPa 。 （三）塔板类型 板式塔 3 （四）工作日 每年工作日为300 天，每天24 小时连续运行。 （五）主要物性数据 1.苯、乙苯的物理性质 项目 分子式 分子量 沸点℃ 临界温度℃ 临界压强Pa 苯A C H 78.11 80.1 288.5 6833.4 6 6 乙苯B C H 106.16 136.2 348.57 4307.7 8 10 2.苯、乙苯在某些温度下的表面张力 t/℃ 20 40 60 80 100 120 140  (mN/m) 28.8 26.25 23.74 21.27 18.85 16.49 14.17 苯 乙苯(mN/m) 29.3 27.14 25.01 22.92 20.85 18.81 16.82 3.苯、乙苯在某些温度下的粘度 t/℃ 0 20 40 60 80 100 120 140  (mPa·s） 0.742 0.638 0