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如何进行仓库平面布置 仓库平面合理布置，是根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。仓库总平面布置的程序如下: 　　仓库总平面布置的准备工作 　　仓库总平面布置的合理与否很大程度上取决于有关资料的齐备、准确及可靠程度。总平面布置是一个反复试验的过程，即布置、修改、再布置、再修改，反复多次，直到求得最满意的布置方案为止。在布置时一般借助于一些辅助工具，如作业流程图、仓库平面图、样板图等，在纸面上加以设计。所以在总平面布置前还需要准备好必要的辅助工具。 　　找出和布置关键性作业位置 　　在仓库总平面布置中，铁路专用线的位置往往受外部条件的限制，而且在很大程度上决定着仓库总平面布置的走向，所以应首先确定专用线的位置。库房、货场的位置可根据上述要求依次确定。 　　总平面布置所依据的主要资料有：储存物的品种、规格、数量，建设地区的铁路和公路分布情况，地形条件，水、电供应条件，当地气象资料，采取的装卸搬运手段，消防及安全要求协作条件等。 　　对工作面积进行大致的布置 　　根据建设地点的现有地形，对库房、货场、主要通道、装卸场地以及辅助车间、办公室、生活福利设施的相应位置及占用面积进行大致的初步设计。 　　设计次要通道 　　次要通道与主要通道相交并形成一个完整的运输网，通道的设置与宽度应视物资运输的需要和安全要求而定。 　　单体设计 　　根据储存物资的保管要求、仓库业务、作业流程和仓库性质，并结合当地气象及环境条件，具体确定库房的建筑类型和方位，以及库房内设备的类型和位置。 　　辅助和辅助装置的设置 对排水系统、消防系统和水、电供应线路及辅助设施等进行设计。至此，仓库总平面布置工作初步完成。最后还应对照总平面布置的要求进行检查，并到建设现场核实布置情况。 仓库布局的原则 　　1．尽可能采用单层设备，这样做造价低， \o 资产 资产的平均利用效率也高。 　　2．使货物在出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。 　　3．采用高效率的物料搬运设备及操作流程。 　　4．在仓库里采用有效的存储计划。 　　5．在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道所占用的空间。 　　6．尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。 仓库布局的功能要求 　　1．仓库位置应便于货物的入库、 \o 装卸 装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。 　　2．集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置，库内货物应按 \o 发送 发送、中转、到达货物分区存放，并分线设置 \o 货位 货位，以防事故的发生；要尽量减少货物在仓库的搬运距离，避免任何 \o 迂回运输 迂回运输，并要最大程度地利用空间 　　3．有利于提高装卸机械的装卸效率，满足县级的 \o 装卸工艺 装卸工艺和设备的作业要求。 　　4．仓库应配置必要的安全、消防设施，以 \o 保证 保证 \o 安全生产 安全生产。 　　5．仓库货门的设置，既要考虑 \o 集装箱 集装箱和货车集中到达时的同时装卸作业要求，又要考虑由于增设货门而造成堆存面积的损失。 仓库布局的目标 　　1.保护目标 　　我们可以制定一些 \o 通用 通用的指导方针来实现保护的目标：第一， \o 应该 应该把危险物品，如易爆、易燃、易氧化的物体与其他物体分开，以减小损坏的可能性。第二，应该保护 \o 需要 需要特殊安全设施的 \o 产品 产品，以防被盗。第三，应该对需要温控的设备如冰箱或者加热器的物品进行妥善安置。第四，仓库人员应该避免将需要轻放和易碎的物品与其他物品叠放，以防损坏。 　　2.效率目标 　　效率目标有两个含义：第一，仓库空间要有效利用，这就是要利用现有设施的高度，减少过道的空间；第二，仓库里台架的布局要合理，以减少 \o 人工成本 人工成本和搬运成本。 　　3.适度机械化 　　机械化系统的使用大大地提高了 \o 分销效率 分销效率。机械化通常在以下情况最为有效：物品形状规则、容易搬运时；订单选择活动较为频繁时；产品数量波动很小且大批量移动时。在 \o 投资 投资于机械化、自动化时，我们应考虑 \o 相关 相关 \o 风险 风险，这包括因为 \o 技术 技术的快速变化而引起的设备磨损和 \o 贬值 贬值，以及大规模投资的回报问题。