31030机巷东石门掘进安全技术措施.docx

31030机巷东石门掘进安全技术措施 31030 机巷东石门开口位置在副斜井西 60m 处，此开口位置距西石 门口 175m在下帮开口，方向20 °,标高+70m此石门由岩石逐步进到 二1煤上，约60m与31030下副巷贯通，主要承担运输、入风等任务。为 保证安全掘进，特制订以下措施： （一） 顶板控制及防止片帮冒顶措施 1 、掘进中要严格按所定中腰线施工。 2、 严格执行敲帮问顶制度，敲打顶板危岩工作，必须有两人配合， 一个站在后退方便的安全地点，使用长把工具由上而下，自顶到两帮逐 段进行，另一个负责监护视察顶板。敲打危岩地点不得进行其它工作。 3、 敲帮问顶时，敲击顶帮发出“空空”的声音时，局部结核，脱层 现象立即处理掉，要顺着裂隙，层理面慢慢打下，不得硬创。 4、 遇有对光溜时，立即处理。 5、严格控制执行现场交接班制度，对顶板情况及其不安全隐患，应 交接清楚。 （二） 爆破安全技术措施 1 、放炮员必须由经过专门培训，并取得合格证的专职放炮员担任， 并持证上岗，依照爆破说明书装药放炮。 2、 装药引炮必须在顶板完整，支护完好，避开电气设备的安全地点 进行。 3、 电雷管只许由药卷的顶端插入， 不得用电雷管代替竹签或木棍扎 眼，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管插在药卷中部或者捆在 药卷上，电雷管插入药卷后，脚线将药卷缠住，并将脚线末端扭结。 4、 脚线的扭结工作应由班长指定专人协助放炮员进行， 脚线和母线 的联结及通电工作只许专职放炮员一人进行，他人不得代替。 5、 装药前必须清除炮眼内的粉尘，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得 冲撞和猛捣。严格执行“一炮三检”制。装药前和放炮前必须检查瓦斯， 如果放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到 1浓以上时，不准装 药放炮。“一炮三检”由班长和安全员携带瓦斯检查仪检查。装药量必须 符合本作业规程的规定。 6、放炮前班长应亲自布置人员到所有可能进入放炮危险区域的各个 通道的安全地点担任警戒工作，放炮后应由警戒的班长亲自派人通知警 戒人员解除警戒，警戒人员不得擅自离岗。 7、放炮时工作面的全部人员都应撤至有掩护的安全地带， 躲炮的距 离直巷不得小于100m拐弯巷道不得小于 70m最后撤出工作面的必须 是放炮员一人。 8、 禁止放糊炮，明炮和明火电放炮，必须使用矿用放炮器，放炮后 应等炮烟充分吹散后，由班长、瓦斯检查员和放炮员自外向里对工作面 的通风、瓦斯、顶板、鸣炮等情况进行检查后，再进行工作。 9、 每班瓦斯检查不少于三次，挂好瓦检牌板，并做好记录。 1 0、电雷管、炸药必须分装分运，进箱上锁，放炮器由放炮员保管。 1 1 、瞎炮的处理（包括残爆）必须遵守以下规定： 装药放炮。由于连线不良造成的瞎炮，可以重新连接放炮。 距瞎炮眼 0.3m 处平行于原炮眼的方向重新打眼 , 处理瞎炮后，放 炮员必须详细检查崩落的岩石， 收回未爆的炸药和电雷管 , 严禁镐刨。 在 瞎炮未处理完毕前，严禁做与处理瞎炮无关的工作。 放炮前，掘进工作面所有电器设备必须撤离到安全地点。 （三）通风管理 掘进工作面风机在停止运转后，班组长必须把人员全部撤到新鲜风 流中，瓦检员、放炮员监督检查，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯浓 度，局部通风机和开关地点附近 20m内风流中的瓦斯浓度不超过 0.5%时, 且掘进工作面的瓦斯浓度不超过 1.5%时，方可开动局部通风机，若掘进 工作面的瓦斯浓度超过 1.5%，按原制订排放瓦斯的措施排放。 临时停止工作的工作面不得关闭局部通风机，停止通风的工作面必 须切断电源，设置栅栏，挂警标牌“瓦斯危险，禁止入内” 。 安全瓦斯检查员要严格执行瓦斯巡回检查制度，并用程控电话每班 向调度室汇报瓦斯浓度，不准空班漏检，严格执行交接班制度，在井下 规定的地点交接班。 完善瓦斯监测系统，掘进工作面必须带一台灵敏可靠的便携式瓦斯 报警仪，回风巷安装一台瓦斯传感器，每周定期调校一次，瓦斯浓度达 到 1%以上时，能报警并切断掘进工作面和回风巷的非本质安全电器设备 的电源。 （四）综合防尘措施 钻眼必须湿式凿眼，无水不准打眼，放炮时必须使用黄泥封填，喷 浆必须采用湿式喷浆，放炮后 30m内洒水降尘，方可装矸运输。 （五）防灭火措施 机电设备严禁缺润滑剂运转，其附近 5 米之内，不得存放润滑油， 棉纱，布头等易燃物品。 任何人发现井下着火时，首先应采取一切可行的方法直接灭火，并 迅速报矿调度室，在现场的班组长，依照矿井灾害预防和处理计划的规 定将所有可能受灾威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场 的一切工具和器材进行灭火，电器设备失火时，要先切断电源，灭火人 员要站在进风流。 所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法。 （七）安全自救和避灾路线 工作面一旦发现事故时，在初期涉及范围较小时