常用材料的切割效率.docVIP

常用材料的切割效率，可参考卜表: 材料 厚度（mm） 切割速度（mm/分钟） 切割压力（MPa） 2 850?1100 5 400?550 10 180?240 钢板/不锈钢板 20 60 ?90 300 40 25 ?40 80 10 ?15 100 3?5 6 700?900 铝板 20 180?250 300 50 50 ?70 5 600?750 铜板 10 250?350 300 钛板 2 300?400 300 5 120?150 6 1200?1500 玻璃 20 240?350 300 53 50 ?70 10 400?900 大理石板 20 150?400 300 30 50 ?100 10 200?600 花岗岩板 20 100?250 300 30 25 ?60 瓷砖 10 1200?1500 300 注：切割速度愈低，切口质最愈好。 数控水刀有哪些常见故障以及如何排除? 1 ?增压器常见故障及排除方法 故障现象 检査、排除顺序及方法 高压、低压皆无 但换向正常 检査自来水供水是否断水或水压过低； 检查水泵是否正常； 检査宝石喷嘴是否正常（水朿明显发散）；  检查挡扳后窥孔有无漏油、漏水（有漏水,表明高压腔动密封 损坏；有漏油，表明油缸档板上动密封损坏。）； 检查进水单向阀是否失效（进水管回水明显）； 检查出水单向阀是否失效（单向阀处手感明显发热）； g?检査高压柱塞杆是否断裂（拆除进、出水管和出水单向阀,往 高压缸内插入一根细钢丝,探到柱塞杆,开启电机油泵,观察钢 丝是否顶出。不顶出或移动距离小,则表明柱塞杆已断裂）。 高压、低压皆无 且换向时间过长 或不换向 如不换向H油压很高，用于推一下换向阀的任一端电磁阀阀 杆； 调整雷尔开关位置（将徂尔开关向汕缸方向轻微移动） 检查换向霍尔开关是否正常；（参照下节相关内容） 检查换向阀电气部分是否正常；（参照F节相关内容） 确认是否调整过油泵流量（太小）； 确认是否调整过溢流阀流量（太大）； 检杳换向阀阀芯是否堵塞或蘑损；（参照下节相关内容） 检査油缸中活塞密封是否损坏。（参照下节相关内容） 压力正常或偏髙 但射流切割无力 乩检查高压管路是否堵塞； 检查喷砂管是否堵塞； 检査宝石喷嘴是否堵塞或损坏； 更换喷砂管，进行对比。 高、低压力波动 过大 检查高压腔一体塞头上出水单向阀连接处有无泄漏（先确认是 否接头耳单向阀之间的密封面损坏，一般应修理接头的平面：再 确认单向阀锥垫?塞头上配合的锥孔Z间的密封面损坏，一般应 更换锥垫。简便办法:整体更换新的出水单向阀 检查挡板后窥孔有无漏水（漏水-侧高压缸动密封须吏换）; 检查挡板后窥孔有无漏油（漏油一侧油缸挡板上的Y型油密封 圈须更换）; 确定压力下降时换向指示灯亮右的一侧（灯亮时间也相对短 些），称为失压端： 检査失压端的出水单向阀是否失效（于摸单向阀附近会翅于， 则需更换单向阀）： 检查另一侧的进水单向阀是否失效（用力捏紧塞头进水1 1处的 水管，在换向指示灯明、灭时都有水流脉动,则修、换单向阀）。 换向时间过短或 两个霍尔开关指 示灯同时亮 调整开关位置（将霍尔开关向高压缸方向轻微移动）； 检査换向触杆是否卡紧（断开总电源，拆开换向顶杆的外铜套， 将换向组件一一拿出，换向触杆在最深处，用磁铁能将具吸出。 如不能吸出，表明换向触杆被卡紧。恢复换向组件时，特别注意 磁柱的方向不要错，应将能触发霍尔开关的一端对外 油压系统故障及排除 排查顺序为：油泵电机组一换向霍尔开关一换向阀一溢流阀一油缸密封 （一） 检査油泵电机组 启动电机油泵，察看柱塞泵的吸油管是否进油 不进油O1.三相供电相位变了（电机反转）：2.油泵电机组异常 解决方法：1?将断路器任意两根进线（或出线）互换位置；2.修理或更换油泵 电机。 进汕o汕泵电机组正常，进行第二步检查。 （二） 检査换向霍尔开关 打开电源，不要启动电机油泵，取出换向霍尔开关，将霍尔开关依次接近磁铁 （注意极性,用磁饮的两端分别试）,霍尔开关指示灯是否对应地亮/灭。同时，观 察与霍尔开关相连的继电器是否有动作。 不能对应地亮/灭O霍尔开关损坏 解决方法：更换新的霍尔开关 继电器无动作O继电器损坏 解决方法：更换新的继电器 能对应地亮/灭、继电器动作O霍尔开关没有损坏/继电器正常,进行下一步检 查 （三） 检查换向阀 打开电源，不要启动电机汕泵，将霍尔开关依次接近磁铁，同时用手去感应换 向阀的电磁阀阀杆是否移动。可頂复多次，以确定其稳定性。 阀杆不移动O换向阀工作异常 解决方法：1.清洗阀芯及阀腔；2.更换新阀。 阀杆移动O换向阀正常，进行下一步检查 （四） 检査溢流阀 打开电源,不要启动电机油泵,按下高压启动按钮，用手去感应溢流阀的电磁 阀阀杆是否移动。可匝复多次，以确定其稳定性。