PE塑料管顶管施工及方案整理.pdf

. PE 塑料管顶管施工方案 一、施工测量 1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建 设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密 控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对 所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测。 2 、恢复管道中心线并设置护桩。 3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满 足相应的测量质量标准与检测频率。 4 、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理 方将情况报建设方，并及时通知设计方。 5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测 量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量。 二、施工方法 施工工艺流程:施工准备 →导向孔施工 →反拉扩孔 、成孔 → 牵引管道 →基坑开挖→砌检查井 →回填 （一）管材选用 本工程均采用，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性 的PE 管。 （二）非开挖定向牵引 1、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆 . 1 . 进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超 过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机 械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。 2 、导向钻进 （1）导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液 压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场 后须先锚固稳定 ,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机 动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。 （2 ）钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜 面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。 钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进；旋转钻头并提 供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的 探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译 码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据 所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到 达出口工作坑后完成钻孔工序。 （3 ）钻进操作时注意如下事项 ①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得 过紧。 ②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。 ③钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。 . 2 . ④造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m 左右为好 , 曲线要缓。 ⑤钻杆内不得进脏物, 以免堵塞钻头喷嘴。 ⑥当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。 ⑦当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。 ⑧改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。 ⑨在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合 上离合器, 以保护分离轴承。 ⑩按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转, 待确定各部分运转正常后方可开始钻进。 （4 ）钻头位置监测 钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数 据 ,监测钻头是否偏离设计轨迹。钻孔导向前在原地面两井间采用木 桩标识管道中线控制点，每隔 10 米设置一个。钻孔在造斜段钻头每 钻进 10 m 就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔20m 监测一次。如 果发现偏离轨道 ,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能 太急 (应该在3 根钻杆长度内完成纠偏),也不要过度（不超过6 根钻 杆）。 3、回拉扩孔 钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设 要求, 因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。具体操作为;卸 下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋