木门产品知识培训教学PPT课件.ppt

镶板实木复合门的款式： 木皮材种： 高档材种： 花梨、柚木、铁刀 中档材种： 水曲柳、红橡、大美木豆、 低档材料： 红胡桃、金丝柚、沙比利、西南桦 主要来源为北美洲、非洲、欧州、东南亚等地。 实木复合门的生产工艺 门扇：备料→开料→面板铣型→订框架→压门扇→定尺寸→砂光→涂胶→贴皮、封边→订造型板、压线→开锁孔→下工序门套板：备料→开料→压合→开槽→定尺寸→砂光→涂胶→贴皮→下工序门套线：备料→开料→ 压合→铣型→订插口条→定尺→砂光→包覆木皮→下工序 木工车间工序 备料、选材 木材原材料的干湿度需定时检测并务必要求含水率达到木门生产低于12%的要求. 如果含水不合格要二次烘干 开料 锣线（电脑雕刻铣型） 钉框架 钉框架 框架成品 门扇热压 门扇胶合 定尺 砂光 木皮分选 木皮裁剪（精密裁皮机） 门扇涂胶 ） 贴皮（机器热压 门扇封边贴皮 门扇半成品待检（油漆工序前） 贴皮工序完成，质检合后转入—油漆车间工…… 油漆车间生产工序： 白坯补灰、打磨→擦底色→喷底漆（共三道）→打磨→修色漆→喷面漆（二道）→成品检验 →包装入库 白坯处理（补钉眼、缝隙等） 擦底色 喷漆（三底两面） 打磨（手工打磨、打磨机打磨） 喷面漆 成品质检 包装、入库 2、填充实木复合门的工艺特点 填充实木复合门是以集成材、胶合板、刨花板、中密度纤维板等为主要材料复合而成的实心体，表面用木皮饰面板、PVC覆面的门。 填充实木复合门的主要特点： a, 能够充分利用资源，生产成本较低。 复合门采用实木、人造板和各种贴面材料，避免处处采用成本相对较高的实体木材，从而可以在不降低木门的使用性能和装饰性能的前提下，有效地降低生产成本。 b, 有利于发挥各种材质的优良特性。 复合门的复合结构充分利用了普通木材、珍贵木材和人造板各自的特性。如普通木材的成本低，强度和握钉性能好，在复合门中被作为门的骨架；珍贵树种木质纹理装饰性强，用以制作的薄木单板在复合门中被作为门的表面装饰材料；而纤维板的材质均匀，铣削加工性能好，在复合门被作为有造型的构件。因此，可以说复合门充分利用了各种材质的优良特性，完全是取其所长，避其所短。 C 生产灵活性大 在复合木门生产中大部分材料是固定不变的，如作为骨架的普通木材和纤维薄板等。个别材料虽然是变化的，但基本上也是标准化材料，如木皮、木纹纸、PVC等，都非常容易采购，准备期也很短。因而复合门的生产同实木门比较起来具有很大的生产灵活性。可以说客户需要什么材质（表面材料），就能方便快捷地生产出什么材质的门。 D 同原木门和实木平板门相比较起来实木工艺门的生产工艺相对较为复杂。 实木门的款式 实木工艺门加工工序流程： 原木开料——烘干——选料——开薄板——封边、封头——贴薄板——检测含水率（合格）——部件加工（雕花、拼板《注意板材的阴阳面、花纹、色差》铣型，线条等加工）——组装——定尺——平衡——砂光——修整——检测含水率（合格）——素门打磨——底漆——底漆打磨——修色——面漆——成品最终检验-——包装。 原木开料 烘干前准备 蒸汽 烘干 备料 集成材生产 集成材 生产好的集成材 木皮开面片 配色配花纹 组装好的素门 平衡水分 定尺 待砂光 素门打磨 油漆 检验 检验包装 包装好 四： 实木复合门 --填充实木复合门 --框架实木复合门 1、实木复合门原材料 （1）、集成材（又称指接材，是以小径原木为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材 ） （2）、夹板（又称胶合板，由原木经过旋切加工成薄单板，然后将单板干燥、施胶、组坯、热压而成的人造板） （3）、刨花板（由木材粉碎成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板 ） （4）、中密度纤维板（由木材经过碎化蒸煮分离成细小木纤维，施胶加压而成）密度板在0.5k/cm3-0.88k/cm3之间 （5）、木皮 木皮是木方经过蒸煮后，刨切出来的，市场木皮厚度有0.3MM、0.4mm 、 0.6MM。 木皮纹理一般分为：山纹、直纹、卷纹，在介绍产品时，当客户要求特殊纹理木皮时，一定要慎重，不要轻易答应顾客，应立刻与工厂联系一下，了解可否做到，以免引