ansiz21[1].58(bbq测试工作说明).docxVIP

BBQ測詴工作說明 (ANSI Z21.58 -1995) 對於新開發的戶外烤爐，按以下的要求及方法逐項檢查與測詴〃 一、結構要求 總的結構要求 爐具安裝，使用，清潔方便，在正常合理的操作和使用條件下，每一部件不 允許移位〃 爐具裝配性能良好，各部件連接牢固，穩定，用戶有可能接觸的部位無利邊、 利角、毛刺〃 爐具不允許使用石棉材料〃 爐具的整個供氣系統(包括調整器、瓦斯管、閥)需預組〃 對爐具的控制部件進行清潔、修理或更換時，不應使用特殊的工具〃 爐具上的緊固件需有防鏽鍍層或涂層〃 爐具底部與地面接觸的部件，如車輪，車腿等不允許有利邊利角〃 兩輪以上的爐具車輪需有鎖定裝置〃 供氣系統要求 半鋼性的鋁管做為供氣管路的話，不能與會起中和反應的其它材料接觸〃 氣管的未端需鉸去毛邊等其它有可能堵塞氣管的障礙物〃 氣管摺彎處應平滑過渡，不允許明顯的減少管路的橫截面積，摺彎工序不應 在管的外面產生明顯的痕跡,退火去除內應力，並且徹底的清除管內的雜物〃 氣管需有適當的支撐並且是可拆卸的〃 對於那些不僅僅是使用液化石油氣的爐具，半剛性的銅管或內表面為銅的管 需鍍錫處理或者其它能有效防硫化物腐蝕的金屬鍍層〃 金屬氣管需能承受1000°F(538C)的高溫而不熔化〃 整個供氣管路在爐具上組裝好後，調整器從鋼瓶閥上拆卸下來，垂直向下時 不允許接觸到地面〃 按照本工作說明最後一項“爐具各部位溫升測詴”中“測詴方法b”測詴 時，瓦斯軟管表面溫度不允許超過1407( 60C),也不能與表面溫度超過 140°F(60C)的部件接觸〃 鋼瓶懸掛在爐具上應穩固，當使用相當於滿鋼瓶的力量從鋼瓶垂直高度的中 心，以任何方向推動鋼瓶，鋼瓶水平位移不應超過1英吋(25.4mm)〃 如果鋼瓶是放在爐具櫃體內的，鋼瓶閥四周對應的櫃體應留有通風孔，通風 孔需180度相對應，且通風孔總面積不能小於64.5cm ;或者爐具櫃體有一個 面是完全打開的也符合要求〃 鋼瓶底部距地面垂直距離不能小於2英吋(50.8mm) 閥的要求 進氣壓力不超過3.5 kPa的手動閥需符合ANSI Z21.15或ANSI Z21.78 CGA6.20標準要求〃 旋鈕上的標示清晰,閥的關閉位置不可在大火與小火中間,且只能順時針關閉〃 自動閥或半自動閥需符合ANSI Z21.21 CGA 6.或 ANSI Z21.78 CGA 6.2標準〃 調整器的要求 調整器需符合：ANSI Z21.18 CGA 6.或 ANSI Z21.78 CGA 6.2標準〃 爐頭要求 需保證爐頭的進氣口完全與閥嘴對齊安裝，且能夠目視檢查，閥嘴的材料熔 點不能小於427C〃 爐頭需用緊固件準確定位，拆卸方便，不需使用特殊的工具〃 爐頭支撐的材料應堅固，呈水平位置，不能傾斜，能保證永久性的支撐爐頭〃 爐頭和點火裝置均能夠有效的防止灰塵或油脂掉落而堵塞火焰孔或影響點火〃 爐頭能夠用紙火柴點火，也能用壓電方式點火，且能夠保證方便的觀察到火 焰的燃燒情況〃 壓電點火設備需符合：ANSI Z21.77 CGA 6.2標準要求〃 6 其它部件的要求 烤網網格之間距不大於1英吋（25.4mm）烤板，烤網水平位移不大於6mm〃 爐頭以下的本體需能有效的防止微粒，油脂往地面滴落〃 上蓋需有平衡或插銷等裝置，以防止爐具在正常操作時上蓋突然意外關閉〃 集油盤頇為活動式不得固定，邊緣光滑無毛刺，且表面有一定的防鏽能力〃 置物架能夠有效的防止傾斜，當從置物架內取出或放入部份物體時〃 單邊側臺均勻承載20磅（9.1 kg） 5分鐘後，側臺沒有出現永久性的損壞，變 形量小於0.5英吋（12.7mm）為合格〃 電器方面的設備參照電器方面的標準〃 性能要求 1. CO含量測詴 要 求：CO含量V0.08%為合格〃 測詴方法：a.爐具在常壓，高態流量燃燒5分鐘後收集第一個廢氣樣本；然後 減壓，高態流量燃燒2分鐘後收集第二個廢氣樣本；如果爐具不 配備調整器，還需要在增壓，高態流量下燃燒15分鐘，收集第 三個廢氣樣本〃 用薄鐵片蓋住爐具的75%燒烤面積，常壓，高態流量燃燒5分鐘 後收集第四個廢氣樣本〃 以上收集的四次廢氣樣本數據的計算結果均需滿足標準要求〃 計算方法：CO含量=CO濃度（%）弋02濃度（%） x氣體系數 氣體系數：丙烷：13.7 丁烷：14 注意事項：a.被蓋住的75%燒烤面是指整個燒烤面的中間部份，未覆蓋的25% 面積是指燒烤面的四周，（以下測詴中的此類要求均等同）〃 大上蓋的爐具，直接將儀器的探頭插入上蓋上的孔洞（如：溫 度計安裝孔）內收集氣體；平上蓋的爐具以及邊爐需使用特制的 集氣罩來收集氣體〃 使用丙烷測詴：增壓壓力為：33mbar常壓壓力為：28mbar 減壓壓力為：20mbar （以下測詴中的此類要求均等同）〃 2 爐頭燃燒性能測詴 2.1