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QT80E 塔机安装安装步骤作业指导书 1.附着式塔机的安装 1.1 底架十字梁的安装。将底架十字梁吊到符合要求的混凝： 卜基础上，装好四根水平拉杆，校正水平；拧紧—十字梁 上的压板螺母，将底架固定在砼基础上。 1.2 基础节的安装。吊装基础节就位，以  4—①  5U  销轴，使 其与十字梁连接；然后，安装叫根斜撑杆，使基础节和十 字梁连成整体。 1.3 中心压重的安装。在顺轨道方向的基础节两侧地层先安 装压重（共六块） ，然 后再装上第二层梯形压重Ⅱ (共二 十四块 )。用 3 根螺栓和四块角铁将中心压重固定起来。 塔机中心标准压重为 54 吨。 1.4 下塔身的安装。 先将三节下塔身在地面用 24 个 M33 螺栓 联为一体 (螺栓预紧力矩 1100N.m) 吊装到基础节上，塔身内扶梯上下对正， 塔身节上有踏步的一面应安装在靠底架有电缆卷筒的一方。 1.5 爬升架的安装。在地面将爬升架组装成整体，装好四周 的走台和栏杆，装好液压油缸和液压泵站，将有油缸的一 面沿塔身节上有踏步的一面套下， 并将摆动爬爪搁在最下 第二对踏步上；爬升架的开口的方向应与建筑物平行。 1.6 上下支座及回转装置的安装。在地面先将上下支座 (包括 两回转机构及回转支承 )平台栏杆等装为一体，将司机室 吊装到上支座平台上，再将回转装置及司机 室整体吊到 下塔身和爬升架上，用 16 个 M22 和 12 个 M33 螺栓分别 与爬升架和下塔身相连 (下支座内平台开口对准下塔身的 扶梯 )。 1.7 塔顶的安装。先在地面分别将塔顶平台、梯子装在塔顶 上，再将塔顶吊装至回转塔身上， 用 4 个① 55 的销轴连接 成整体 (塔顶直角边应在起重量限制器出绳方向的前方 )， 然后将塔顶回转塔身整体吊装到上支座上去 ( 回转机构应 前、后对称布置 )。 1.8 平衡臂的安装，在地面将平衡臂节、节Ⅱ拼装好，将臂 节两边的走台、栏杆装好，将二平衡臂拉杆用销轴与臂节 安装好一端，其中间部分用绳索分别捆在栏杆上；将千衡 臂吊起就位于回转塔身铰孔处，插入销轴，继续吊起平衡 臂，使拉杆另一端接近塔顶上的连接耳板，装入二销轴， 检查无误后便可卸载，并吊一块平衡重 (1.55 吨 ) 放人平衡 臂尾端。 1.9 起重臂的安装。 起重臂长 45 米时，共有 9 节臂装配而成； 第一节臂和第二节臂连接后，应装上小车和吊篮，并将其 固定寸：起重臂根部；再将拼好的起重臂整体放置于高 1 米左右的支架上，使小车和吊派离开地面；将起重臂拉杆 固定在起重臂上弦杆的相应支架上，并用铁丝捆扎牢；检 查起重臂上电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳，起重安装时的重心位置见表 (2— 1) 表 2-1 米 起重臂长 45 40 35 吊点位置 ( 距根部铰 点 ) 17.6 15.9 13.8 用汽车吊将起重臂总成平稳提升，提升过程中必须保持吊 臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的 铰点上。 1.10 拉杆的安装。起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升 起重臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过 塔顶滑轮和起重臂拉杆上的滑轮组将拉杆拉起， 先使短拉 杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上， 再调整 长拉杆的高度位置， 使长拉杆也能连接到塔顶的相应拉板 上。 1.11 松弛起升机构钢丝绳，将起重臂缓慢放下，使拉杆处于 拉紧状态。 1.12 平衡重的选用见表 (2— 2) 表 2－2 起重臂长 45 40 35 平衡重 7.42 5.85 4.71 1.13 穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳绕过塔顶上部导向滑轮 后，穿过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小 车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头的防扭装置 上。钢丝绳必须按使用说明书要求选用并符合 GBll02 规定。 1.14 检查整机的各机械传动机构、结构连接部分，电气和液 压部件等正确无误后方可进行顶升工作。 2.固定附着式塔机的安装 2.1 固定式塔机对基础的要求较高，基础施工必须严格按照 施工要求进行， 具体要求可参照本规定 4.4 安装前的准备。 2.2 基础节的安装。基础施工完成后，先将四块承重板装入 预埋好的地锚螺栓里，保证四块承重板在同一水平面内， 再将固定基础节吊装道承重板上进行固定 (应注意塔身的 顶升方向 )。地锚螺栓预紧力矩 1400Nm 。 2.3 其它部分的装配要求按本规定中 5.1 执行。 3.内爬式塔机的安装 3.1 小底架安装。内爬前 35 米起升高度的塔机自下而上组成 为 1 个内爬小底座、 1 个内爬基础节、 3 个下塔身和 8 个标准节。 将叫块承重板穿进已预先埋人符合要求的砼基础 内的地脚螺栓，与砼基础保持同一平面，并将承重板调整 在同一水平面内；为满足基础节垂直度不大于 1／1