机械制造基础 钳工加工 5.3 钳工加工.docVIP

PAGE PAGE 2 5.1 长方体制作 任务一 资讯 1.1.1 长方体图样分析 一.工件图样 二.零件图的分析 1.零件材料为45钢 2.主要尺寸精度要求 平行面间距离为22±0.08mm。 长度距离116mm。（未注公差IT14级） 3.形状精度要求 平面度公差为0.04。 4.位置精度要求 平行度公差为0.06； 垂直度公差为0.04。 5.粗糙度要求 表面粗糙度公差Ra3.2 μm； 6.加工重点 六个大平面的综合公差保证。 1.1.2 本学习情境的学习要求 一.一般知识要求 1.掌握各种钳工加工基本知识； 2.掌握工具、量具、刀具的正确使用方法及维护保养知识。 二.钳工技能要求 1.正确使用划线工具进行划线操作； 2.掌握锯割的技术要领并进行毛坯的锯割； 3.掌握平面锉削的技术要领并进行零件的平行面、垂直面锉削加工； 4.正确使用量具进行零件测量。 5.按实施计划完成长方体的钳工制作，达到图纸规定的尺寸、形位精度及表面粗糙度要求。 三.其它要求 培养安全、文明生产的习惯以及合理组织自己工作位置的能力。 任务二 决策 本阶段任务具体包括： 一．进行毛坯的选择。 二. 加工方法的选择。 三．确定工艺装备：进行设备选用、确定工件装夹方法、进行刀具、量具、辅具选择。 1.2.1 毛坯的选择 一.毛坯的有关知识 1.毛坯的种类 (1)铸件 铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。其铸造方法有砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、压力铸造等。 (2)锻件 锻件适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯。其锻造方法有自由锻和模锻两种。 (3)型材 型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯；冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯。 (4)焊接件 焊接件是根据需要将型材或钢板等焊接而成的毛坯件。 (5)冷冲压件 冷冲压件毛坯可以非常接近成品要求，在小型机械、仪表、轻工电子产品方面应用广泛。 2.长方体毛坯的选择依据 毛坯选择时应考虑以下因素： (1)零件的材料及机械性能要求； (2)零件的结构形状与外形尺寸； (3)生产纲领的大小； (4)现有生产条件； (5)充分利用新工艺、新材料。 二.毛坯的选择 1.毛坯种类的选择 这里长方体为钳工单件生产，毛坯选择型材，采用材料为45钢的热轧圆钢进行下料。 2.毛坯尺寸的选择 如果要让毛坯足以加工出工件，圆钢毛坯的直径必须大于正方形工件对角线的尺寸。 1.2.2 加工方法的选择 一.加工方法的有关知识 1.划线 划线是在毛坯或待加工件上，依据准备加工的零件尺寸要求，用划线工具划出尺寸界限或作为基准的点、线的操作过程。有时划完线后，会在线上隔适当距离冲眼（点）或在中心点处直接冲点，起突出显示的作用。 划线分平面划线和立体划线。只需在工件的一个平面上划线，便能明确表示出加工界线的，称为平面划线；需要在工件几个不同方向的表面上同时划线，才能明确表示出加工界线的，则称为立体划线。 划线的作用不但有明确的尺寸界线，以确定工件上各加工面的加工位置和加工余量，并且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。当毛坯误差不太大时，往往依靠划线时用借料的方法予以补救，使加工后的零件仍能符合图样要求。 2.锯割 锯削是用锯条对材料进行切削和分割的一种加工方法。 3.锉削 锉削是用锉