回转冷却机设备管理制度.docx

回转冷却机 设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称：冷却机 型号 / 规格：φ 2.2m×22m 所在生产线： 高塔工段—— 1#高塔包装 减速装置、托轮装置、挡托轮装置、冷却除尘装置 管理责任人： 操作责任人： 维修保养责任人：  启用时间：年 9 月 设备类别： B 制造厂家： 辅助设施： 包括筒体、 二、设定的运行参数： 1、运行平稳，无噪音、无摩擦、无抖动等。 2、工作时的转速： 4.8r/min 。 三、备品备件名称 主传动电机： Y225M-4-45KW 安徽六安江淮（防爆电机） 减速机： JZQ750-48.57-2 江苏泰隆 大小齿轮： m=16 z1=29 z2=184 轴承： 32226 22319 6314 油封：φ 120× 150× 14（传动组用） φ 140× 170× 16、φ 130× 160×15（托轮组用） 轴用卡簧：φ 95 四、润滑及密封 电机减速器在使用前应加入超负荷工业齿轮油至油标或油器的居中位置，减速器初次 运转半个月后应更换润滑油，以后每隔 3 个月必须更换一次润滑油。 大小齿轮啮合使用前需加锂基润滑油， 以后每半月加一次； 托轮组在运行前需加润滑油，其中托辊、托轮以后每半个月加一次，托轮座子每班加油一次。 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有相关的操作、维护说明书 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求： 1、开车前检查电机和电器元件接头是否牢固，减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足，各连接部位及连接螺栓是否有松动，如有应予以拧紧焊实。 2、先启动引风机，再启动冷却机。启动冷却机后，听小齿轮与大齿圈有无不正常的声 音，触摸各轴承的温度是否在温度范围内， 观察旋转的筒体与进料箱有无摩擦声， 待冷却机 运行平稳，无噪音、无摩擦、无抖动等现象后开始均匀进料。 3、在关闭冷却机前，应提前停止进料，空运转 10-15 分钟，回转筒内的物料清除干净 后再关机。 在上述各项操作过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。 生产时任何人不得从冷却机筒体下面经过，不得进行检修或加注润滑油。 班后的保养：由当班操作人员完成 ①、清除机器上及周边场地的残留物及余料； ②、为各润滑点加润滑油 周保养项目：当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅 ①、检查减速箱的油量，加注足够的齿轮油；②、清除进料口内的积存物料，保持进料口及下料溜槽的畅通； 4、日常检查保养由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求： 1、该设备运行如良好至少一年专项检查保养一次； 2、专项检查保养内容： ①检查小齿轮与大齿轮的啮合情况，若间隙过大应及时调整； ②检查十字滑块及柱销联轴器的运转情况， 若有异常响声、 发热、产生角度等情况应立即调整或更换； ③检查各轴承的磨损情况，磨损过甚应更换；④对托轮使用的圆锥滚子轴承，若间隙过大，可调整轴上的圆螺母。⑤对日常巡检中发现的未处理的问题进行处置。 3、专项检查保养工作维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、 需在检修保养现场进行指导， 督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成， 并完善相关记录。 三、易损件强制更换周期及要求 ：无 设备完好标准 1、设备运行方面评价标准： ①冷却机运行平稳，无噪音、无摩擦、无抖动等现象。 ②减速器箱的温度在正常范围内，小齿轮与大齿圈无不正常的声音，旋转的筒体与进 料箱无摩擦声。 ③进料口及下料溜槽的畅通，地面无洒料。 2、设备外观方面评价标准： ①设备表面干净无污渍； ②电机减速器内油位符合标准，大小齿轮啮合处锂基润滑油涂敷适中，托轮组座内油位适中无漏油现象。 ③冷却机基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求； ④传动部位防护罩完好。