化工离心泵的特点.docxVIP

化 工 离 心 泵 的 特 点 化工离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下， 叶轮旋转产生离心 力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压 力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池 流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。 泵阀英才网专家认为，化工离心泵除了叶轮的作用之外，螺旋形泵壳起 的作用也是很重要的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的功 能，这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来，并在后面的扩散管里把动能变成 压力能。 化工离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平 稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了 广泛的应用。由于化工生产对泵的特殊要求，化工离心泵与其他离心泵相比 有以下几个特点： 能适应化工工艺需要 泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供 工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中， 要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。 耐腐蚀 化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐 蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿 命运转。 耐高温、低温 化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反 应过程所需要和产生的载热液体。 例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温 工作温度大都在一 20~一 10C。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结 构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨 胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。 耐磨损、耐冲刷 由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同 时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破 坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的 材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。 运行可靠 化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出 故障；二是运行中各种参数平稳。 运行的可靠性对化工生产至关重要。 若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时 还可能造成化工系统的事故。 化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口 压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能 平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。 无泄漏或少泄漏 化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有 害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更 不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄 漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。 能输送临界状态的液体 临界状态的液体，当温度升高或压力降 低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化, 则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽 化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了 避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏， 这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构 输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，女口 聚四氟乙烯、石墨等。对于轴圭寸结构，除填料密圭寸外，还可采用双端面机械 密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外 来的密封液体；采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。 密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气 也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用甲醇作密 封液体；输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。 综上所述，化工离心泵是日常生活中，很重要的一种机械,因此我们要了 解它，减免因操作不当带来的灾害.