非对称流动下离心压气机失稳机理及流动控制研究.pdfVIP

摘 要 摘 要 离心压气机广泛应用于军事、能源和工业等领域，流动稳定性问题是限制其 应用的最主要难题之一。而离心压气机内部周向非对称（非轴对称）流场极大地 恶化了其流动稳定性，且随着增压技术高压比高负荷的发展趋势变得愈加明显。 研究非对称流动下离心压气机的流动稳定性问题具有重要的工程需求和科学价值。 论文通过稳态试验的定常和非定常测量，研究了非对称流动下离心压气机的 失稳模式，发现压比和扩压器类型对其有重要影响：低压比下历经失速后进入深 度喘振而高压比时易发生轻度喘振后进入深度喘振，无叶扩压器比有叶扩压器更 易导致旋转不稳定。通过对各种失稳扰动的压力和声学信号进行详细对比，证实 了声学测量不能捕捉旋转不稳定，但可以捕捉到旋转失速、轻度喘振和深度喘振 的特征频率，据此建立了基于非接触式声学测量的失稳辨识方法。传统观念认为 喘振作为系统行为具有周向对称性，论文通过对比不同周向位置的压力时域特性， 发现非对称流动下离心压气机喘振具有很强的周向非对称性。 论文通过动态试验和高精度数值方法，研究了非对称流动下离心压气机的失 稳动态演化过程。试验结果表明，失稳起始位置强烈依赖于转速（压比）的大小。 随着转速的增加，失稳起始位置由叶轮进口转移到扩压器进口，在更高转速下失 稳起始位置不明显而表现为整个系统同时失稳。基于高精度数值仿真，论文揭示 了非对称流动导致的局部高静压差使得离心压气机叶轮进口和扩压器进口出现局 部失稳、随着背压增加局部失稳区域不断扩大、最终诱发系统喘振的演化路径。 论文研究了进口非对称和蜗壳非对称耦合作用对离心压气机流场结构和流动 稳定性的影响。研究结果表明，采用弯管引入进口非对称流动，离心压气机近喘 振点的叶轮进口回流区等流场结构仍然主要受蜗壳非对称的影响，蜗壳非对称流 动在失稳过程中起主导作用。采用 L 型弯管引入进口非对称流动通常使得离心压 气机喘振提前发生，但采用 S 型弯管引入进口非对称流动可增强离心压气机抗回 流的能力，抑制低频不稳定扰动，从而推迟深度喘振的发生。 论文基于离心压气机非对称流场特征，首次提出了非线性蜗壳和非对称有叶 扩压器流动控制新方法，有效降低了流场非对称度，显著改善了离心压气机的流 动稳定性。试验结果表明，非线性蜗壳和非对称有叶扩压器能够分别拓宽离心压 气机稳定工作范围达18%和26% 。 关键词：离心压气机；流动稳定性；非对称流动；失稳机理；流动控制方法 I 目 录 目 录 选题背景及研究现状 1 1.1 研究背景及意义 1 1.2 国内外研究现状 4 1.2.1 压气机流动稳定性研究现状 4 1.2.2 流动控制方法研究现状 9 1.2.3 国内外研究现状小结 11 1.3 本论文的研究目的及内容 12 1.3.1 研究目的 12 1.3.2 研究内容 12 非对称流动下离心压气机失稳模式及特性 14 2.1 采用无叶扩压器的离心压气机失稳模式及失稳动态特性 14 2.1.1 无叶扩压器离心压气机试验台架及测量方法 14 2.1.2 无叶扩压器离心压气机流动失稳模式压比特性分析 18 2.1.3 无叶扩压器离心压气机失稳动态压力和声学特性 20 2.2 采用有叶扩压器的离心压气机失稳模式及失稳动态特性 30 2.2.1 有叶扩压器离心压气机试验台架及测量方法 31 2.2.2 有叶扩压器离心压气机流动失稳模式分析 34 2.2.3 有叶扩压器离心压气机全工况下失稳动态特性分析 35 2.3 本章小结 45 非对称流动下离心压气机失稳演化特征及机理 47 3.1 离心压气机流动失稳演化过程动态试验研究 47 3.1.1 动态测量试验设备及测量方法 47 3.1.2 离心压气机失稳演化动态信号处理及分析 48 3.2 离心压气机流动失稳过程中非对称流场演化特征 52 3.2.1 高精度非定常数值方法 52 3.2.2 流动失稳过程中非对称流场演化规律 55 3.2.3 非对称流动下离心压