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加油站 改建工程项目施工技术方案及措施
1.1 罐区基础工程
1.1.1 土方开挖
本工程罐区基坑尺寸为 10.56m× 7.50m,深约 1.38m。发电间柱基坑尺寸为 3.5m× 3.5m, 深约 1.10m, 发电间柱基
坑尺寸为 3.5m× 3.5m, 深约 1.10m,总挖土方约为 400m3。为保证施工进度,采用 1 台反铲挖掘机沿旧油罐外侧 3m 范围一次挖掘到底,由于施工场地狭窄,现场无堆土场地,所挖
土方均全部进行外运,待埋地油罐施工完后,再外购粘土进行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待旧油罐外露,防浮缆绳清理完毕后,进行油罐拆除吊运。
注意事项:
土方开挖前,应根据施工方案的要求,将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。
地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工区域周围挖临时性排水沟。
油罐位置的标准轴线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查,并办完预检手续。
4) 基坑开挖后,在挖到距离坑底 50cm 以内时,测量放
线人员应配合抄出距离坑底 50cm 平线;每条坑端部 20cm处
每隔 2-3m,在坑帮上钉水平标高小木橛。 在挖至接近坑底标
高时,用尺或事先量好的 50cm 标准尺杆,随时以小木撅上
平校核坑底标高。最后由两端轴线 ( 中心线 ) 引桩拉通线,检
查距坑边尺寸,确定坑宽标准,据此修整坑帮,最后清除坑
底土方,修底铲平。
土方装运以机械挖运为主,人工配合。
根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。基坑
开挖后,沿基坑四周设置排水沟及集水井。
1.1.2 基础结构施工
1、钢筋工程:
施工准备:
材料:①钢筋;品种、规格均符合设计规定,并有出厂合格证
及试验报告。
②铁丝: 20#~ 22#
③保护层垫块:用 1:3 水泥砂浆提前预制。
作业条件:④基坑砼垫块已施工完毕,基坑轴线、柱插筋大样、标
高已引测并经复核无误。
⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。
操作工艺:⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸,确定、研究好绑扎安
装顺序。
⑦在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分
布标志,并排放下层钢筋。
⑧绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相关点全部扎牢外,
中间部分的可跳绑,但须保证受力筋不位移,双向受力的钢
筋不得跳扣绑扎。
⑨柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求,根据弹好
的柱位置,将预留插筋绑扎牢固,以确保位置正确,必要时
可附加钢筋并电焊焊牢。
⑩摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。
○11钢筋绑好后,应随即垫好保护层垫块。
质量要求与保证措施:
主控项目:①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材
必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须
进行化学成分检验和焊接试验, 符合有关规定后, 方可焊接。
②钢筋表面必须洁净,带有颗粒状或片状老锈,经除锈
后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、
接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
④焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及
验收的专门规定。
一般项目:
①钢筋的绑扎、 缺扣、松扣的数量不得超过扣数的 10%,
且不应集中。
②弯勾的朝向应正确,绑扎接头符合施工规范的规定,
其中搭接长度的检验结果不少于规定值。
③用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋,其数量、弯勾角
度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。
④对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。
⑤允许偏差项目:
项次
项
目
允
许 偏
差
1
网眼尺
焊接
± 10
寸
绑扎
± 20
2
骨架的宽度、高度
± 5
3
骨架的长度
± 10
4
受力钢筋间距
± 10
5
箍筋构缝筋间距
± 20
6
受力钢筋保护层(基础)
± 10
保护措施:
①严格把好材料进场关,进场钢材应及时送检,不得使
用“三无”产品。
②钢筋安装应严格按规范执行,钢材不得随意代换。
③钢筋绑扎过程中应做好自检工作,发现问题及时更
改。
、模板工程:A、施工准备:
1) 材料:
①模板:胶合大板 1840× 920× 20,50× 100 方木,
100× 100 方木。
②铁钉、铁钱 (16g) 等。
作业条件:
①混凝土垫层已浇捣完毕,基础底板钢筋、柱插筋等
已验收。
②基础样已放出,标高、轴线等已做好交底。
操作工艺:
模板制作安装前应根据有关结构图,确定下料尺寸后再进行拼装,模板拼缝严密。
基础模板安装根据已弹出的基础纵横轴线和边线标高,经复查无误后,方可进行安装,阶梯形基础应先立下层模板,支牢后再安装上层模板,模板外侧上下口应钉横向楞木,以支撑上层模板,上层模板的中心线位置、上口标高应
符合图纸要求。
B、质量标准及保护措施:
主控项目:
模板及其支架必须具有足够的强度
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