推荐-纤维转盘技术协议hgw3000-3.pdfVIP

技术协议书 1、 全浸没式纤维转盘过滤机主要设计参数 3 设计规模： 7500m/d 平均设计流量： 3 313m/h 进水 SS ： ≤20mg/L 出水 SS 要求： ≤10mg/L 3 2 滤速： ≤10m/h.m （最大设计流量时） 2 总有效过滤面积： 34.5m 设备结构形式 滤盘旋转，反抽吸机构固定。 转盘直径： 3米 安装位置： 纤维转盘滤池 2、 技术标准 2.1 、全浸没式纤维转盘过滤机有滤布滤盘、中空管出水装置、污泥抽吸装置、反 抽 吸水泵、驱动装置、反洗控制电动阀、机架等有机组合，并配套控制仪表及 PLC 自 动控制柜。 2.2 、外进里出式纤维转盘过滤机由一系列水平安装的旋转过滤盘组成，每个过滤 转 盘由以偶数的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布滤布是由有机纤 维堆织而成， 由尼龙纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维做为支撑体， 滤布标称孔径为 10 微 米并以聚酯材料衬底。 不允许有粒状和网状空缺。 10 微米的滤布可将大于尺寸 悬浮物、 细小颗粒污物截留。并减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损 失。纤维转 盘过滤机的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 3、工作原理： 3.1 、过滤： 污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水 通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为 连续式。 3.2 、清洗： 过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥 的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池内液位变化。 当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时， PLC 即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。 清 洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。 清洗期间，过滤转盘 或反抽吸盘以 1rpm/2min 的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面， 吸除滤布上积聚 的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗 作用。瞬时冲 洗面积仅占全过滤转盘面积的 1%左右。反冲洗过程为间歇。 清洗时，2 个 过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维 转盘滤池一个完整 的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。 当进水水质突然之 间恶化，池内液位迅速上升到反洗液位，清洗时同时启动所有反 冲洗泵，可同时对几 组过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。 3.3 、排泥： 纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，以利于池底污泥的收集。 污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的 时间 段， PLC 启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中， 排泥 间隔时间及排泥历时可以调整。 4、组成部件： 4.1 、中心管装置 每个中心管道装置包括 304 不锈钢中心管，厚度 10mm，驱动轮齿，驱动链 条， 框架和滤布装配组件。驱动链轮齿