土石方运输方案.docx

土石方运输方案 每个作业区爆破解除警戒后 , 进行土石方运输，采用 1.2m3 挖掘机挖装 ,15 吨以上双桥自卸车运输 , 推土机推平 , 形成装、 运、平整大型机械化施工流水作业方案。 土石方按 业主和监理指定位置弃运 , 并采取措施防止水土流失保护环 境。 对于较大体积的石块 , 采用风枪钻孔爆解小 , 然后弃运。 机械设备的配置 （全部配置见第九章的主要施工机械设 备表） 1、本工程石方量大 ,工期紧 ,为加快施工进度 ,保证工程质量 提高工作效率 , 本工程所用的挖掘机 , 推土机 , 装运机 , 运土 汽车等施工机械 , 尽可能选用大功率土方机械 , 最大限度的 实现其最佳组合 ,满足土方的开挖 ,运输,滩平 ,流水作业的 需求 . 2、土石方施工强度 : （ 1）、暂按四个工作面 , 各工作面之间形成布点、钻孔、装 药爆破、清运流水作业； （2）、总工期60天，展开大面积土石方清运施工计划为 48 天，则理论土石方施工强度 310000 + 45=6889 （ mi/天）。 （3）、考虑土石方施工期间的不确定因素 ，计划土石方施工 强度8000 （ m/天）〉6889 （ m/天）爆破设计方案也是按每 次爆破8000立方米来计算、设计。 3、三种主要土石方运输施工机械生产率计算 按每天工作16小时计算， （1 ）、单斗履带式挖掘机每 16小时的生产率 Q挖掘机 q—挖土斗容量1.2m（本工程采用斗容量》1.2m3的挖掘机， 计算暂按斗容量1.2m3计算 n--环次数，一般205?225次/小时，此取205次/小时 Kn—挖土斗装满系数，取0.75 （按普通土、拉铲），一般 Km=0.75 ?1.5 Ks—土壤松散系数岩石取 1.5, 一般Ks =1.1?1.5 Kb—时间利用系数，一般取0.7?0.85,此处取0.7 Q-挖掘机=16 x q x n x KmX Kb- Ks=16X 1.2 x 205 x 0.75 X 0.75 - 1.5=1476 （ ml/ 天） (2)、自卸车的每16小时生产率 Q自卸车 T—计划阶段时间，对小时生产率取60min q—自卸车载重量20吨(本工程采用载重量》20吨的自卸车， 计算按载重量 2 吨计算) TO—自卸车每一台的工作循环时间 ，此处取15 min K1—吨位利用系数，按实际测定值选用，此处取1.0 K2—时间利用系数，一般取0.7?0.85,此处取0.8 r —所用物料容量 ,2.4t/m3 Q 自卸车=16x TX qx K1X K2-( TX r) =16X 60x 20x 1.0 X 0.8 -( 15X 2.4 ) =427 (m3/天) (3)、推土机每16小时生产率取 60 min (按T140型推土机 的机械指标计算) Kb—时间利用系数，一般取0.8?0.85,此处取1.5 Ky—坡度影响系数，坡度5?15%是一般取1.3?2.3,此处取 1.5 q—推土机推移土料的体积，按T140型推土机的机械指标计 l—推土铲的长度（m B-- 推土铲的高度（ m） ①--推土铲前所队积土的自然倾斜角（°） Kn—运土石的漏失系数，取 Kn?0。75?0。95 KL土的松散系数，取 KP =1.08?1.35 T—每一工作循环所需时间， L1 —铲土路线长度一般 L仁6?10 L2- 铲土路线长度（ m） V1、V2、V3-- 铲土、运土和返回时运速（ m/s） t1 —换档时间（ s）， t1=4 ?5s t2 —放下铲刀的时间（ s） t3 —转向时间（s）, 一般t3 ~ 10 s Q 推土机=16 X 3600x q x Kb x Ky x T=16X 3600 x 1.44 x 0.8 x 1.6 x 38=2794 （ m3/天） 4、通过对三种主要施工机械每 16 小时的生产率分析计算， 确定主要机械的数量和工作效率，机械配置详见主要机械选 用表 主要机械选用表 机械名称 挖掘机 推土机 自卸车 机械效率 斗容量》 额定功率》 载重量》20 1.2m3履带式 120 m/天履 吨自卸车 单斗挖掘机 带式单斗推 土机 工作效率 1476 m3/ 天 2794 m3/ 天 427 m3/ 天 计划装配数 8 4 25 量（台） 实际工作数 有按完好率 有按完好率 按完好率 量 80 %算则有6 80 %计算则 80 %计算则 台正常工作 有3台正常工 有20台正常 作 工作 每天完成工 1476 X 2794 X 427 X 作量 6=8856 m 3=838201 20=8540 m 8000 m3 8000 m3 8000 m3 按以上的机械配置， 即使每天机械设备完好率仅 80%,仍可 以保证计划工期。 1.4机械施工队管理 1、 合