2021玻璃纤维增强塑料成型工艺.docxVIP

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  • 2021-02-04 发布于天津
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玻璃纤维增强塑料成型工艺 第一章 绪论 FRP(Fiberglass Reinforced Plastics)或 GRP(GlassReinforced Plastics)或 GFRP ( Glass fibre reinforced plastics)。玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的习惯叫法,是一 种新型工程材料。 它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料, 以合成树脂作基体材 料,通过一定的成型工艺而制成的一种复合材料。 三十年代在美国出现后, 到二 次世界大战期间由于战争的需要才发展起来。 战后逐渐转到了民用工业方面, 并 获得了迅速发展。 由于玻璃钢具有许多特殊优良的性能(如机械强度高、比重 小、耐化学腐蚀、绝缘性能好等等) 。因此被普遍应用于火箭、导弹、航空、造 船、汽车、化工、电器、铁路以及一般民用等工农业部门中。目前世界各国都非 常重视研究和发展玻璃钢材料, 迄今为止, 人们不但研究试制成功各种各样有特 殊性能的玻璃钢材料产品,而且研究成功各种各样的成型工艺。 第二章玻璃钢基础知识 1、玻璃钢的发展历史 1940 年,美国一家实验室的技术人员不小心将加有催化剂的不饱和聚酯树 脂倾倒在玻璃布上, 第二天发现固化后的这种复合材料强度很高, 玻璃钢遂应运 而生。 1942 年第一艘玻璃钢渔船问世;玻璃钢管试制成功并投入使用。二战其 间,美国以手工接触成型与抽真空固化工艺, 制造了收音机雷达罩与副油箱; 利 用胶接技术制作了玻璃钢夹芯结构的收音机机翼。 1946年发明了以纤维缠绕法生产压力容器的方法。 1949 年预混料 DMC ( BMC )模压玻璃钢面试。 1950 年真空袋与压力袋成型工艺研究成功;手糊环氧玻璃钢直升收音机旋 翼面市。 20 世纪 50年代末,前苏联成功将玻璃钢用于炮弹引信体等军品及化工器材 的生产。 1961 年德国率先开发片状模塑料( SMC)及其模压技术。 1963 年玻璃钢波形瓦开始机械化生产, 美、法、日先后有高生产率的边疆生 产线投生。 1972年美国研究成功干法生产的热塑性片状模塑料。 20 世纪 80年代,开发了湿法生产的热塑性片大辩论模塑料。瑞士、奥地利 离心法成型玻璃钢管得到发展; 意大利工业化纤维缠绕玻璃钢管生产线技术成熟, 产品大量使用于石化、轻工、轮船等领域。 1956 年,时任重工业部副部长、后任建材工业部长的赖际发同志赴前苏联 考察玻璃钢。俄文称玻璃钢为“玻璃塑料”( CTEKJIOIIJIACTHHK ),当时中 文里没有相应的词。 想到材料内有玻璃, 强度又高, 就叫“玻璃钢” 。这就是“玻 璃钢”一词的由来。 2、主要材料 树脂:玻璃钢所使用的树脂主要分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。通 常玻璃钢以热固性树脂为主,根据结构成分的不同,热固性树脂分为环氧树 脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧改性乙烯基树脂。环氧树脂主要用于耐 腐蚀、高强的领域,像航空航天领域一般就是用的这类树脂。酚醛树脂主要用 于防腐领域。现在用的最多的则是不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂,这类树脂在 常温下即可成型,操作比较方便。同时性价比较高,所以被广泛应用。 树脂 树脂本义上为一种高分子聚合物, 其定义是:相对分子量不确定但通常较高, 常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔 融温度范围, 在外力作用下有流动倾向, 破裂时常呈贝壳状。 广义上是指用作塑 料基材的聚合物或预聚物。 一般不溶于水, 能溶于有机溶剂。 按来源可分为天然 树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。 从定义中可以看出树脂是一种混合物, 用于制造玻璃钢的为热固性树脂, 其 特点是在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下,进行化学反应,交联固化成 为不溶不熔的物质。 常见的热固性树脂有:不饱和树脂(UP)、乙烯基树脂(VE)、 环氧树脂( EP)、聚氨酯树脂( PU)、酚醛树脂( PF)、呋喃树脂等。 热塑性树脂的特点是具有受热软化、冷却硬化的性能,而且不起化学反应, 无论加热和冷却重复进行多少次, 均能保持这种性能。 凡具有热塑性树脂其分子 结构都属线型。常见的热塑性树脂有聚乙烯( PE)、聚丙烯( PP)、聚氯乙烯 (PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET、PBT)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、 聚苯乙烯( PS)等等。 2 胶衣 gel coat:胶衣是在不饱和聚酯树脂中加入颜料和触变剂等分散而 成的。主要作用是对玻璃钢制品表面的装饰和对结构层的保护。 胶衣英文名称 gel coat,它是在树脂中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢( FRP)及台面面漆 用来开发的着色触变性产品。 所谓触变性指物体(如树脂、涂料)受到剪切时,稠度变小,停止剪切时, 稠度又增加。或受到剪

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