自动化发展及趋势.ppt

第四节 自动化发展及趋势 一、制造业的产生与发展历史 制造业的历史就是不断改善和提高人们生活水 平和标准的历史。但是，在最初的几千年里，这种 改善和提高是小而缓慢的。 手工工具 进入石器时代，此时人类开始学习如何使 用手工工具，这种使用工具的能力标志着人与 动物的区别。此时的制造业可以说是一种手工 的、分散的、单件的、低级的方法。此时的制 造水平低下，技术与管理没有明显的分工。 工业革命时代 工业革命时代（ 18 世纪下半叶），从瓦特 发明蒸汽机到机床的发明，这些都是工业革命 的产物。它们扩大了人的工作动力和提高了精 确性，能生产出更好更多的东西，人类社会的 生产力急剧增长，价廉而又质佳的工业产品代 替了手工产品。但产品仍是用手工操作的机床 制造的。 可互换的制造业 E. Li. Whitney 发展了零件的互换性， 给制造业带来了另一次很主要的改善，模具 和量具的使用发展了可互换的制造业。 此时的制造技术略有提高，管理技术为亚 当 . 史密斯（ Smith ）提出的 “ 劳动分工原 理 ” ，强调按专业化分割，对经营过程实施 严格控制。 刚性自动生产线 二十世纪初福特（ Ford ）建立的流水线生产 方式，开始了刚性自动生产线和装配线的历 史。直到二十世纪四十年代末，人们通过设计 各种高效的自动化机床，并用自动物料输送装 置将单机连接起来，形成了以单一品种、大批 量生产为特征的成熟的刚性自动化生产方式。 科学管理 随着制造规模的扩大，制造过程中涉及人 员的增多，美国工程师泰勒（ F. W. Taylor ） 提出了 “ 科学管理 ” 的理论，强调企业内部专业 分工，形成了企业内部的各个职能部门，阿尔 弗雷德 . 斯隆（ Alfred Sloan ）将其用于通用 汽车公司的组织与经营管理，形成了层层上报 的金字塔组织结构，加强了部门管理。 大量生产 制造业的大量生产和科学管理，使工业产 品更多、更好和更便宜。这时制造技术与管理 技术有了明显的区别与分工。但由于改变制造 系统的费用很高而限制了产品品种的发展。 二十世纪五十年代前制造业发展过程 石器 时代 手工工具 单 件 工业 革命 机床、互换性 模具、量具 单件、小批量 制度化管理 自动机床 刚性自动生产线 二十世纪 上半叶 大批量、品种单一 科学管理 专业分工 计算机技术在制造业的应用 进入二十世纪五十年代后，随着计算机技 术的发展，制造业发生了第三次飞跃。 1952 年美国麻省理工学院（ MIT ）成功研 制出第一台数控（ NC ， Numerical Control ） 机床。 柔性制造系统 随着数控技术及计算机技术的发展，为了 满足不同人的不同需要，在生产中引入柔性制 造系统，随后涌现出一大批新的制造方法。 现代制造技术 随后相继出现了计算机数字控制（ CNC ， Computer Numerical Control ）、直接数字控 制（ DNC ， Direct Numerical Control ）、计 算机辅助制造（ CAM ）、计算机辅助设计 （ CAD ）、工业机器人（ ROBOT ）、计算机辅助 工艺规程编制（ CAPP ）、柔性制造系统 （ FMS ， Flexible Manufacturing System ）、 智能制造（ IM ， Intelligent Manufacturing ）和虚拟制造（ VM ， Virtual Manufacturing ）等新技术。 现代管理技术 同时，基于亚当 . 史密斯和泰勒两种理论 的经营管理模式已不再适应新的制造技术的发 展，企业的生产管理技术不得不发生很大变 化，先后出现了成组技术（ GT ， Group Technology ）、全面质量管理（ TQM ）、管理 信息系统（ MIS ）、物料需求计划（ MRP ）、制 造资源计划（ MRPII ， Manufacturing Resources Planning ）、 现代管理技术 企业资源计划（ ERP ， Enterprise Resources Planning ）、准时生产（ JIT ， Just-In-Time ）、精益生产（ LP ， Lean Production ）、经营过程重