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第六章生产作业计划第六章 生产作业计划第一节 大量流水生产的生产作业计划第二节 成批生产的生产作业计划第三节 单件小批量生产的生产作业计划第四节 作业排序第五节 项目型生产作业计划生产计划产品方面作业单位方面时间方面品种质量数量车间工段班组月、旬日、时生产作业计划是企业生产计划的具体执行计划。生产作业计划的主要工作内容：明确各级生产单位生产能力分配任务负荷平衡负荷与生产能力编制日历进度计划监督检查生产准备工作及作业控制调度。生产作业计划的主要决策问题：确定不同产品的生产顺序确定某一产品的生产批量确定某一产品的生产进度日程决策指标计划完成率生产周期设备利用率生产成本第一节 大量流水生产的生产作业计划一、大量流水生产的特点大量生产的主要生产组织方式----流水生产流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度完成工艺作业的生产过程。关键点：确定流水线的生产节拍、各工作地分配负荷、确定产品的生产顺序等。流水生产的特点 1.工作地专业化程度高 2.工艺过程是封闭的 3.工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间作单向流动 4.生产具有明显的节奏性 5.生产具有较高连续性 6.各工作地之间有传送装置连接。图5-1 流水线生产的示意图流水生产具有高度的连续性、比例性、平行性。二、大量流水生产的期量标准期量标准------为合理地、科学地组织生产活动，在生产数量和生产期限上规定的标准。大量流水生产主要期量标准有： （1）节拍 （2）流水线标准工作指示表 （3）在制品定额1、节拍（1）概念：流水线上连续出产两个相同制品的时间间隔。（2）计算：式中：Fe——计划期内的有效工作时间； N——计划期生产任务的数量(含废品量)。 按照上式计算出的节拍称为计划节拍或平均节拍。流水线上某一工序实际出产两个相同制品的时间间隔为该工序的工作节拍。其计算公式为：式中：ti——工序单件时间； Si——该工序的工作地数量。（二）流水线标准工作指示图表 流水线标准工作指示图表又称流水线标准计划。详细规定了流水线上每个工作地的工作制度。一般步骤为：（1）计算各工序的工作地需要量和工作地负荷；（2）配备工人，计算工人工作负荷，并保证工人工作负荷尽可能充分；（3）编制标准工作指示图表。 流水线特点小 时1234 中 间 休 息5678间断次数间断时间(min)工作时间(min)装配简单产品220460装配复杂产品330450机械产品（周期长）440440机械产品（周期短）660420焊接、热处理6604201.连续流水线标准工作指示图表2．间断流水线 需要分工序规定每一个工作地的工作时间程序，确定标准计划时间，计算工作地看管周期产量。（1）确定看管周期R 规定一段时间跨度，每道工序在该时间内生产相同数量的制品。该时间跨度为看管周期。一般取一个班，二分之一个班或四分之一个班的时间为看管周期。（2）计算工作地的计划工作时间工作地计划工作时间是指工作地在看管周期的工作延续时间。计算公式如下： 式中：Ti——工作地i的计划工作时间； Ki——为工作地i的负荷系数。例5-1 某企业的发动机曲轴加工线，看管周期R=120min，工作地负荷系数为： K01=100％，K02=100％，K03=66．7％，K04=83％，则各工作地的计划工作时间为： 01工作地：T01=120×100％=120(min)； 02工作地：T02=120×100％=120(min)03工作地：T03=120 ×66．7％=80(min)； 04工作地：T04=120×83％=100(min)在计算出各工作地的工作时间后，即可编制标准工作指示图表。表中用甘特图的形式注明每个工作地的设备在看管周期R内开工时间点、停机时间点及其他工作延续时间。 （3）计算工作地看管周期产量 工作地看管周期产量指工作地在一个看管周期内应该生产的制品的数量。计算公式为 式中：ti——为工序单件时间。 将计算出的看管周期产量填入标准工作指示图表。在例5-1中，假设工序单件时间为：t01= t02=12.0min，t03=4.0min，t04=5.0min，则工作地看管周期产量依次为：01，02工作地，N01= N02=120／12.0=10(件)；03工作地，N03=80／4.0=20(件)；04工作地，N04=100／5.0=20(件)。（三）在制品占用量定额在制品占用量是指从原材料投入到成品入库为止，尚处于生产过程中未完工的各种制品。在制品占用量定额是指在必要的时间、地点和一定的生产技术组织条件下，保证均衡生产所必须的最低限度的在制品数量。图5-4为在制品占用量按照存放地点以及按照性质和用途的分类情况。 工艺占用量 运输占用量 车间或流水线内部 流动占用量