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PPR 管道施工方案
本公司参照厂商提供的工程技术手册为依据 ,结合香格里拉工程的
特点要求和平时的实际工作经验,特制定本施工方案 .
A 、 用途及管材选用
本项目的 PPR 管将用于供水系统的冷水明装管道(埋墙管道使用
EN1057X 型铜管),根据设计要求,选用的冷水管道采用公称压力
1.6MPa 等级的 PPR管材, (具体参数见图表 1)。
图表一:
B、 管道的施工工具
1、 采用厂家提供的专用施工工具, 具体有手持式热熔机、 电热熔变
压控制及配套的加热头、 剪刀、割刀等。(具体形状及参数见图表 2 )。
图表二:
专业资料
2 、 热熔机具有发热板 (带控温装置)及加热头组成,热熔机的加热
温度均为自动控制,一般在 260 ℃左右,手持式热熔机较小巧、灵
活,适用于 DN63 及以下规格管道的热熔连接;台轼热熔机有一定
的体积和重量,适用于 DN75 及以上规格管道的热熔连接的预装配。
3 、 厂家提供的热熔机具的电源为 220V ,功率有 750W 和 1500W
两种,其中 750W 热熔机具适用于 DN63 及以下规格管道连接;
1500W 热熔机具适用于 DN75 及以上规格管道的连接。
C、 施工前的准备工作
1、 根据图纸要求,选择符合设计要求的管材及配件;
2 、 检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。
3 、 检查所使用的热熔机具及加热头、 剪刀或割刀是否符合要求和正
常使用,使用的电源及电线是否正常和安全。
D、 管道的连接和施工安装
1、 热熔工具接通电源 (220V ),等到工作温度指示灯亮 (绿灯)后,
方能开始操作。
2 、 管材切割前, 必须正确丈量和计算好所需长度, 用记号笔在管表
面划出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。
3 、 切割管材, 必须使端面垂直于管轴线。 管材切割应使用管子剪或
管道切割机。 (注:用钢锯锯断管材的方法,不宜使用,若使用时,
应清除锯口的毛刺)
4 、 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
5 、 熔接弯头或三通时,按图纸设计要求, 注意管线的走向, 在管件
和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。
6 、 加热:管材、 管件应同时无旋转地将管端导入加热套,插入到所
专业资料
标记的连接深度,加热时间应符合下表要求。
7 、 达到规定的加热时间后, 将管材与管件从加热头和加热套上同时
取出,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使连接周围形成
均匀的凸缘。
8 、 在规定的加工时间, 刚熔接好的接头允许立即校正, 但不得旋转。
9 、 在规定的冷却时间, 应扶好管材管件, 使它不受扭、 受弯和受拉。
10、 具体连接方法及步骤见图表 3-1 至图表 3-6 。
图表 3-1—3-6
1. 配管后,在管材插入端做好承插深度标记。
2. 清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。
3. 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。
4. 达到加热时间后,
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