t梁张拉压浆技术交底.pdfVIP

. T 梁拉、压浆技术交底 拉、压浆是后法预力砼构件的重要环节，为了更好地控制其 质量，根据设计要求和施工规，特制定本作业指导书。 1.原材的进料与保存 1.1 预应力钢绞线采用公称直径 d=15.2mm 的高强度低松弛 钢绞线，抗拉强度标准值 fpk=1860Mpa ，Ep=1.95x10 5Mpa 。 1.2 锚具采用 15-8 型、 15-9 型及 15-10 型系列锚具及其配 件 ，预应力管道采用圆形金属波纹管；预制梁在墩顶处的负弯 矩钢束采用 BM15-5 型扁锚及其配件，管道采用扁形金属波纹 管。 1.3 购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书，并在 现场监理旁站下按规定取样做强度和松弛试验， 并具有相应的试 验委托单和试验报告，检验合格后准投入使用。 1.4 运抵到现场的锚具，使用前应对工作锚、夹片、锚垫板 逐个进行检验。并按规定取样，对锚环、锚塞的硬度，锚环部缺 陷电磁损伤，做抽检试验， 并具有相应的试验委托单和试验报告， 检验合格后准投入使用。 1.5 对金属波纹管做外观检查，不得出现裂缝，并做密封性 能试验。 Word 专业资料 . 1.6 运抵到现场的锚具应存放在室货架上，钢绞线放置平坦， 并垫离地面，加以覆盖，确保钢铰线置于干燥环境中。使用前不 得沾染杂物、油污、产生铁锈等。 2 ． 拉前准备工作 2. 1 钢绞线检测：主要检测破坏负荷、屈服负荷、伸长率 和弹性模量及 72h 松弛试验。 2. 2 预应力锚夹具及配套设备按设计要求选用， 并检查其 合格证。拉用的油泵性能必须良好，供油足，压力稳定，无渗漏 现象，拉缸，回程缸运行平稳。拉机械经鉴定后可使用，油顶与 压力表配套校验， 确定拉力与油表读数之间的关系曲线， 检验用 的试验机或测力计的精度等级不低于 +2% 。使用超过 200 次及 使用中有不正常现象的应重新校验。 拉机具长期不使用时， 应在 试用前全面检验。 2. 3 钢绞线的下料：钢绞线经试验合格后，按设计图纸进行 下料，下料采用高速磨割或氧乙炔进行切割，采用氧乙炔焰割， 必须高氧以保证切割而不是熔割， 并用适当的法予以降温， 并要 注意避免切割火焰或火接触锚具或其他预应力筋。 对最终外露部 分，预应力钢筋应切割至锚外不短于一倍直径的长度， 而且不得 用焰割。 2. 4 道检查：由于浇筑砼前将塑料胶管穿入波纹管，因此 砼浇筑结束后，应用手拉动胶管，以防堵。 Word 专业资料 . 3. 拉 3.1 拉时砼强度不得小于设计强度的 90% ，以同体养护试块 试压判断。 3.2 安装程序 千斤顶工作程序：安装工作锚→穿绞线至工具锚→千斤顶对 中就位→拉施加予应力→锚固→拆除千斤顶。 3.2.1 安装工作锚：尽可能使钢绞线平行通过锚，避免乱 穿和交叉等情况，注意锚板与锚垫板中心对中。 3.2.2 安装工作夹片：安装