玻璃杯检验标准[整理].docx

standard 标 准 规 范 适用规模： 本规范适用于各系列玻璃杯。 查验规范：依据GB2828（相当于MIL,STD-105D）中规则的正常一次抽样计划进行批的随机抽 样。 产品包装 产品包装分为出售包装和运送包装 保温容器应先用塑料薄膜套装后，再装入出售包装盒内。 运送包装上应有厂名、货号、容量、规范、品名、数量等标志。 运送包装上应有防潮、轻产品包装上的尺度应按照规划尺度进行选用，包装物与玻璃容器包装后，不该有晃动，不该有包装变形。 产品的封箱使用通明胶带密封，封箱方法选用一次纵向封口，两次侧边封口方法。特别产品加用打包带封箱维护。 查验水平：产品缺点：一般查验水平Ⅱ 尺度/产品功能：特别查验水平S-2 接纳质量限： 严峻缺点：AQL=0 首要缺点：AQL=1.0 非有必要缺点：AQL=4.0 类别 序号 查验项目 缺点描绘和检测要求 检测东西 缺点分级 产品缺陷 101 气泡 玻皮气泡不答应存在。 目测卡尺放大镜 首要 用指甲或大头针揉捏而决裂的薄皮气泡不答应存在 直径0.8mm的小气泡，在20mm*20mm规模不超越过3个，且气泡直径 非有必要 方位 0.8-1 1-1.5 1.5-2.5 累计 壁部 正主面 0 0 0 气泡总数不超越8个 其他面 4 1 0 手柄处 2 1 卡带处 2 1 底部 2 1 1 注：气泡直径=（长+宽）/2 102 结石 玻璃中未熔或难熔的不通明的夹杂物。 目测卡尺放大镜 首要 凸出外表，且尖利划指甲的结石不答应存在。 四周有裂纹的结石不答应存在。 埋入或嵌入玻璃内的结石见下表 直径 壁部 手柄处 卡带处 底部 1 0 1 1 1 103 节瘤 以通明瘤状存在于玻璃中的不均匀物质 目测卡尺 非有必要 直径 壁部 手柄处 卡带处 底部 2 2 1 1 1 104 条纹 与周围玻璃有显着不同的折射的细条纹，是因为玻璃不均匀而发生的。 目测 非有必要 显着的、多结的和绳状的不答应存在，其他的可进行封样 105 裂纹 一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹，在查看灯下，可目测到裂纹的亮点。 目测 首要 不答应存在 106 划伤 用尖利的物品用力划出，在玻璃外表构成的一种线形磨损，在查看灯下能够目测到发光的划痕。 目测 首要 不答应存在 类别 序号 查验项目 缺点描绘和检测要求 检测东西 缺点分级 107 擦伤 由玻璃之间磨损而引起的玻璃外表一种浅的磨损，呈白色，在查看灯光下目测时其不发光。 目测 非有必要 正主面：不答应有擦伤其他面：宽度不超越1mm，长度≤5mm的答应有1条。底面：宽度不超越1mm，长度≤8mm的答应有1条。 108 磕伤 因为碰击而在玻璃外表构成的磨损，若不发亮可视为擦伤。若发亮，视为裂纹。 目测 非有必要 附着在玻璃外表而不能被去除的玻璃颗粒，且在玻璃外表不能 产品缺点 109 粘玻璃 发生脱落和裂纹。 目测 非有必要 产品外表不答应有粘玻璃存在产品表里表能够去除，且无裂纹的能够存在，必要时封样 110 夹杂物 从成型设备进入玻璃中的有色杂质，不答应存在 目测 首要 111 污染物 玻璃表里外表存在的能被清洗或铲除的各种外来物质。 目测 非有必要 退火炉印：因为退火板带的磨擦而发生的铁锈印，见封样 资料印：因为与夹子、手套等相触摸而在玻璃外表留下的无法去除的白色或灰色的污迹，见封样。 油印：在成形设备上因加油而在玻璃外表构成的油污迹，见封样。 白霜：玻璃二次加热后在玻璃外表构成的一层白霜，见封样 氧气污：不能存在 玻屑：不能去除的玻屑不能存在 112 底不平 产品放在渠道上，用手摁住口部，用0.5mm塞规不能塞入。 渠道 非有必要 113 嘴 不答应有严峻的嘴歪、嘴麻、嘴变形、不对称呈现，必要时封样。 目测 非有必要 114 口边 口不平：因爆口缺点而构成的口歪斜。口边高度差不答应超越1mm，见封样。 高度尺 非有必要 口边缺点：口边不能划手，不答应有口粘玻丝等缺点存在。 目测 非有必要 玻璃不能大于0.5mm，一般放在嘴部，特别要求的产品可放在图纸要求的方位。 目测 非有必要 口边厚度：不能因超支而影响手柄的装置。 配件 非有必要 115 模具印 因模具外表或模具维护层的缺点而在产品外表构成的环状条纹 目测 非有必要 可摸出的模具印不答应存在，细微的可存在，必要时封样 116 水激印 因蒸汽不能在模具中排出在玻璃外表构成不规则的洼陷，见封样 目测 非有必要 117 夹模印 因料形太长或太大而在玻璃外表发生的丝状物或凹槽，见封样 目测 非有必要 118 剪刀印 因切