11.阿司匹林片工规程[参考].docxVIP

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标 准 规 范 standard TS-MF-1011-00 阿 司 匹 林 片 工 艺 规 程 山西信谊制药有限公司 质量保证部 二OO二年 目 录 产品概略 处方和根据 出产工艺流程图 操作进程及工艺条件 设备一览表及首要设备出产能力 工艺(环境)卫生、技能安全及劳作保护 原辅料耗费定额、技经目标及核算办法 包装要求、说明书、储藏办法 原辅料、中心产品及制品的质量规范和技能参数 劳作安排与岗位定员 支撑文件 附页 阿司匹林片 工 艺 规 程 产品概略 产品称号:阿司匹林片 汉语拼音:Asipilin Pian 英 文 名:Aspirin Tablets 规 格: 0.3g 履行规范:我国药典2000年版二部 剂 型: 片剂 含量极限:含阿司匹林应为标明量的95.0~105.0% 性 状: 本品为白色片。 有 效 期: 二年。 处方和根据 2.1 处方: 原辅料称号 用量(g) 原材料处理 阿司匹林 3000.0 过80目筛; 淀 粉 150.0 过100目筛 15%淀粉浆 450.0 (折干淀粉67.5g) 枸檬酸 15.0 淀粉(外加) 90.0 过100目筛 滑石粉 30. 0 过100目筛 制 成 10000片 2.2 每片成份及含量: 序号 成 份 每30万片处方量 每60万片处方量 每片含量 1 2 3 4 阿司匹林 淀 粉 柠 檬 酸 滑 石 粉 60.0kg 6.15kg 0.3kg 0.6kg 300㎏ 30.75㎏ 1.5㎏ 3.0kg 300mg 30.75 mg 1.5mg 3.0mg 总 量 67.05kg 335.25㎏ 335.25mg 2.3 根据:《我国药典》2000年版二部 制粒处方: 序号 原辅料称号 20万片处方量 60万片处方量 1 2 3 4 5 6 阿司匹林 淀 粉 15%淀粉浆(干量) 枸椽酸 (外加)淀粉 滑石粉 60.0kg 3.0kg 9.0kg(1.35kg) 0.3kg 1.8kg 0.6kg 300.0kg 15.0kg 45.0kg(6.75kg) 1.5kg 9.0kg 3.0kg 总 量 74.7㎏ 373.5kg 3. 出产工艺流程图 出产工艺总流程图(另附) 制粒出产工艺流程图(20万片/锅) (见下页) 阿司匹林 淀 粉 枸椽酸 15%淀粉浆 4. 操作进程及工艺条件 4.1 原辅料处理 4.1.1 按前处理的SOP履行。 阿司匹林过筛80目、淀粉和滑石粉过100目筛后运用。 淀粉浆配成15.0%用。 分锅配料。 配料 按配料SOP操作。 按处方正确核算每锅(20万片)用的原辅料量,双人复核,精确配料。 配料完毕,及时结算用料、余料,如有收支中止下一步操作,赶快查出原因。 粘合剂的制造 粘合剂配比 辅料称号 用量(20万片) 备 注 淀 粉 1.35kg 过100目筛 纯水(煮沸) 7.65kg 配成15.0%淀粉浆9kg 粘合剂制造 将过筛后的淀粉全量投入可倾式拌和配料锅中,参加少量常温纯水搅匀,再参加余下的煮沸纯水,边参加边拌和,使成15.0%淀粉浆。 制粒 按制粒SOP履行。 按工艺处方将称量好的60.0kg阿司匹林、6.15kg淀粉参加高效湿法混合制粒机中,拌和干混10分钟。 参加9.0kg15%淀粉浆(将0.3kg枸椽酸,溶入淀粉浆水中),持续拌和湿混10分钟。即做好了软材。 起动制粒器,快速拌和切碎、制粒,功率达12.0-14.0kw,维时约10-15分钟,停机放料。 需要的话,将颗粒过16目筛进行整粒。 枯燥:将湿颗粒放入欢腾枯燥器内进行枯燥。操控进风温度在70℃±,物料达40℃即可出料。 制粒工艺参数及注意事项 4.4.7.1 工艺参数 序数 项 目 参 数 备 注 1 原辅料干混时刻 10分钟 2 原辅料湿混时刻 10分钟 3 制粒拌和时刻 10-15分钟 4 制粒拌和功率 12.0-14.0kw 5 湿颗粒筛目 16目尼龙筛 6 枯燥进风温度 70℃± 7 颗粒出料温度 40℃± 8 干整粒筛目 16目筛 9 总混时刻 30分钟 4.4.7.2注意事项:枯燥时进风温度不行过量,避免因部分过热形成阿司匹林分化,外加辅料不能用硬脂酸镁,因具碱性,促进质料分化。 整粒 将1.8kg干淀粉和0.6kg滑石粉均匀参加干颗粒中,边加边过快速整粒机,进行整粒。 总混 将整粒后的干颗粒(榜首、二锅)吸入三维运动混合器中,混合30分钟,交中心站QA抽样送验。 颗粒质量规范 含量:87.0-91.0%; 水份:1.0-2.0%; 外观:白色颗粒。 压片(工艺参数及工艺要求) 根据颗粒含量和本批颗粒总分量,核算出应压片重和应压万片数。 冲头规范:直径为10.0mm平面圆冲。 片芯脆碎度:≥2kg。 片芯外观:白色。 溶出度:30分

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