波峰焊的安全操作规程[参照].docx

标 准 规 范 20XX standard 波峰焊安全操作规程 意图：拟定本公司安全操作规程，清晰锡炉的安全运用办法。 2、根本操作 1.1 开机操作：承认电源翻开 → 承认锡温到达设定值 → 开经济运转 → 开预热1、2 → 开运送 → 开波峰 → 开洗爪 → 开冷却抽风设备（气阀） → 开助焊剂阀 → 开照明 1.2 关机操作：承认产品过完封闭预热 → 封闭波峰 → 封闭运送 → 封闭洗爪 → 封闭冷却抽风设备 （气阀）→ 封闭助焊剂阀 → 封闭照明 1.3 依据出产加班组织调整开关机守时时刻。 3、注意事项 2.1 制止非锡炉操作人员操作，呈现异常时应立即停机查看。 2.2 开机前必须先承认锡温是否到达焊接要求，焊锡彻底熔化前制止敞开波峰马达。 2.3 开机前请将锡渣整理洁净，每2小时查看并整理易阻塞的锡槽。 2.4 开机前先承认助焊剂的存量;然后用牙刷或毛巾将喷头出水、出气孔粘附的松香残留冲洗洁净,出产中每隔4小时须清洗一次；查看喷雾是否均匀；洗爪过滤槽每4小时整理一次。 2.5 查看操作面板，承认一切的参数（预热温度、链速、波峰、喷雾）到达设定值后才干过产品。 2.6 锡炉安稳后，仔细查看先过的12台产品，承认OK后再批量过炉。 2.7 锡炉呈现问题时先按急停开关，再封闭预热、运送、波峰、气阀，然后取出炉内的产品。 2.8 翻开锡炉门操作和保养保护时一定要戴上口罩、手套等防护用品。 2.9 加锡时一定要核对当时运用的锡条与锡炉内的焊锡共同后才干增加。 2.10 调整波峰后要确保波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽或许小，这样可削减焊接不良，也可确保PCB过波峰时跋涉速度与波峰后流速度根本共同。 2.11 调整运送轨迹宽窄时要注意从入口到出口宽度共同，PCB不能卡得太松防止掉板或过波峰时停板，也不能太紧防止过炉架、钛爪变形或过卡板。 2.12 过炉架须过出口4/5后才干取出，防止因迁延导致钛爪变形。 2.13 下班前须打扫台面、地上，用气枪整理设备表里灰层，整理好锡炉周边环境卫生。 2.14 过炉治具、东西运用往后须放回原位，整理出的锡块应在下班前加到手浸炉。 2.15 锡炉各项参数的详细设置办法参阅对应锡炉的操作手册；操作过程中应佩带防护手套、口罩、眼镜。 4.参数设置及工艺要求 3.1 参数调整时一次只能改换一个参数，锡炉须树立关于不同机型的最佳参数。 3.2 主要参数及工艺规范： 项目 规定值 测验仪器 工艺规范 预热温度 板底实践温度90～150℃ 温度曲线测验仪 PPM值＝总不良焊点数/单块PCB焊盘数×10*1000000. PPM值应小于5000PPM，大于5000PPM须采纳办法扫除 焊接温度 250±10℃ 吃锡时刻 3.0～5.0秒 波峰高度 PCB板端面的1/3～1/2 PCB板 链速 1.0～1.6米/分钟 秒表 松香比重 0.815±0.015 松香比重计 3.3 PCB板面应无脏物、油污；焊点应外形润滑，不允许呈现拉尖、桥接、引线与焊料脱开或焊盘翘起以及虚焊、漏焊。 3.4 焊点焊料应适量，最多不得超越焊盘外缘，最少不该少于焊盘面积的80%；焊点焊料透锡面凹进量不允许大于板厚的25%。引线结尾应清楚可见。 类型：SB-3 编号： 拟定： 审阅： 同意：