丰田精益管理-丰田生产方式用语录1-供参考.pdfVIP

成本的３要素 ①　材料費　→　珍惜原材料。 ②　労務費　→　 　　　　　　　　　廃除人力上的浪費。 ③　経　費　　→　侭量的減少開支。 ​ 成本的構 ​ 為了増加利潤,企業所応採取的方法  所謂利潤一般是指售価与成本之間的差 　 用　“利潤＝售価ー成本”　来表示。 　在提高利潤上,有“提高售価的方法”与 　“ 降低成本的方法”。但是,售価是由需要 　与供給上平衡的『市場原理』来決定的。 　 “利潤＝售価＋成本”的説法是行不通的。 企業所応採取的方法除了 　　“ 降低成本来提高利益”之外,没有其他方法。 　 ​ 柱  自働化：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　“豊 田佐吉翁” （豊田汽車的創始祖）源始於豊田式 自働織布機,指“ 附有自動停止機能或装置的機 器而言。  JIT(Just in time): 　 “豊田喜一郎” （豊田汽車的創業者）的　　思想, 在『必要的東西,在必要的時候,只取必要的量』 的一個生産系統結構。是按照客戸的要求,而如 何来進行生産活動上所説的用語。　　　 ​ 自働化与自動化的特徴  自働化的特徴：　　　　　　　　　　　① 異常発生 時,機器本身能自動判断而停止。　　　　② 不会製造不良, 也不会将機器,模具,治具損壊。　　　③ 当機器異常停止 時,其原因容易掌握,対症下薬。 　④ 可以省下不少人 力与物力（省人化）。　　　　　　　　　　　　　　　  自動化的特徴：　　　　　　　　　　　① 人若不把 開関按停止時,機器将継続不断地動作。　② 常々発生不 良,並引発重大的機器故障。　　　　　③ 由於異常発生時 間不明,故無法找到真因做対応。　④ 只能省力,而無法 省人（省力化）　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ​ 何謂『豊田生産方式』？  大野耐一（元豊田汽車副社長）将 豊田佐吉翁的『自働化』与豊田喜 一郎的『Just in time』思想相融合, 為了想“徹底地降低成本”,並在現 場所做的種々手法与実証而言。　　 ​ 豊田生産方式的目標  為了追求『更好的,更便宜又適 時的東西,』実施『徹底地廃除 浪費』,来降低成本換句話説只 要完成『配合顧客適時的需求, 並対質与量能做出対応的製 現場』其結果必定能与降低成 本相連繋。　 ​ 在豊田生産方式上趨近於“０”的項目 ①Leadtime(L/T) ：与其『加工時間』応注重 　　在『停頓時間』的短縮。 ②工数：注目於『動』与『働』之間的差別。 　　 動＝動作、働＝工作 ③設備：在做『設備改善』前応先做『作業改　 善』。 是能配合周期時間的小型設備。 ④品質不良：在做加工作業同時能馬上検　 査出 不良所在。 ​ 何謂『浪費』？  豊田的７大浪費是？ 　①　製造過多的浪費。 　②　等待的浪費。 　③　搬運的浪費。 　④　加工所存在的浪費。 　⑤　在庫的浪費。 ​ 何謂『２大浪費』？  停頓的浪費：　　　　　　　　　　　　　　指仕掛品的 停頓或機器的停頓,材料的過量購入…等々。『 針対材料的浪費』 