高速铁路连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书.pdfVIP

高速铁路桥梁工程 连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书 单位： 高速铁路项目经理部 编制： 审核： 批准： 2019 年 1 月 1 日发布 2019 年 1 月 1 日实施 目 录 1. 适用范围 2 2. 作业准备 2 2.1 内业技术准备 2 2.2 外业技术准备 2 3. 技术要求 2 4. 施工程序与工艺流程 3 4.1 施工工序 3 4.2 工艺流程 3 5. 施工要求 3 5.1 施工准备 3 5.2 施工工艺 5 6. 劳动组织 11 7. 材料要求 11 8. 设备机具配置 11 9. 质量控制及检验 12 9.1 质量控制 12 9.2 质量验收 13 10. 安全及环保要求 13 10.1 安全要求 13 10.2 环保要求 14 1 高速铁路工程 连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书 1. 适用范围 适用于高速铁路工程 ** 标段（ 40+64+40）m连续梁预应力筋张拉及孔道压 浆施工。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制完成后，经过审批合格后，在开工前组织技术人员认真学 习、阅读熟悉规范施工图纸及技术规范。制定施工安全保证措施，提出应急预 案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合 格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 现浇梁段完成混凝土浇筑后，要进行及时养护和保湿，预应力管道要求清 理干净后进行穿束、锚具安装。张拉设备事先经过国家相关部门进行标定，预 应力张拉相关数据已经过计算和复核。 3. 技术要求 3.1 钢绞线进场时应进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性 能的试验，力学性能试验包括破断负荷、屈服负荷、弹性模量以及极限伸长率 试验。预应力精轧螺纹钢筋进场时必须对其直径和每延米重量进行检查，并抽 样取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。 3.2 锚具、夹具和连接器进场后时应进行外观检查、硬度试验和静载锚固 性能试验。 3.3 金属波纹管的品种、规格和质量必须符合设计要求，进场后应对其外 观、尺寸、最小钢带厚度、 最小波纹高度、 径向刚度、 抗渗漏性能进行检验。 3.4 梁段内按设计定位网要求设置定位钢筋，用以固定波纹管位置，要求 波纹管定位牢固，不得松动。 2 3.5 钢绞线应采用砂轮机切断，不得采用电弧切断，也不得使钢绞线经受 高温、焊接火花或接地电流的影响；钢绞线下料后不得散头。 3.6 穿束过程中钢绞线不得交叉、缠绕，穿束后钢绞线端头用包装薄膜包 裹，以防锈蚀。 3.7 预应力精轧螺纹钢筋端部螺母必须旋入足够的长度，精轧螺纹钢筋应 露出端部螺母；当采用连接器接长预应力精轧螺纹钢筋时，应确保两端均旋至 连接器中央。 3.8 张拉采用两端同步张拉，且按“对称、均衡”原则进行，相同编号的 钢束应左右对称进行，最大不平衡束不应超过 1 束。张拉采用张拉力为主、伸 长量作为校核的原则进行双控。 3.9 预应力终张拉完成后，经检查验收合格后切除多余钢绞线，然后进行 压浆。管道压浆浆体的流动度、 泌水率、凝结时间、 膨胀率等应符合设计要求。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 施工工序 梁段钢筋安装过程中，同步进行波纹管的安装、定