单片机的水位控制系统设计方案.docx

1 概述 液位控制系统是以液位为被控参数的控制系统，它在工业生产的各个领域 都有广泛的应用。在工业生产过程中，有很多地方需要对容器内的介质进行液 位控制，使之高精度地保持在给定的数值，如在建材行业中，玻璃窑炉液位的 稳定对窑炉的使用寿命和产品的质量起着至关重要的作用。液位控制一般指对 某一液位进行控制调节，使其达到所要求的控制精度。液体的液位的自动控制 是近年来新开发的一项新技术 ,它是微型计算机软件、硬件、自动控制等几项技 术紧密结合的产物 ,工程作业采用的是微机控制和原有的仪表控制 ,微机控制有以 下明显优势 : 1＞直观而集中的显示各运行参数 ,能显示液位状态。 2＞在运行中可以随时方便的修改各种各样的运行参数的控制值 ,并修改系统 的控制参数 ,可以方便的改变液位的上限、下限。 3＞ 具有水体控制过程的自动化处理以及监控软件良好的人机界面，操作人 员在监控计算机上能根据控制效果及时修运行参数，这样能有效地减少工人的 疲劳和失误，提高生产过程的实时性、安全性 综合以上的种种优点可以预见采用计算机控制系统是行业的大势所趋。单 片机是在一块芯片上集成了一片微型计算机所需的 CPU、存储器、输入、输出 等部件。单片机自问世以来 ,性能不断提高和完善 ,体积小、速度快、功耗低的特 点使它的应用领域日益广泛。一般 ,工业控制系统的工作环境差 ,干扰强 ,利用单 片机控制就能克服这些缺点 ,因此单片机在控制领域得到广泛的应用 ,使用单片机 控制液体液位是很好的选择。 目前我国在单片机测控装置研究、生产、应用中 ,取得了很大的成绩 ,总结了 很多经验 ,但是各行业仍处于发展期 ,经调查 ,更多科研究所在这方面开展的工作 更看重的是理论和算法 ,数年来这方面的研究的论文较多 ,着重生产实际的很少。 在上海 ,新型的单片机测控装置与系统研究的生产基础较雄厚 ,在生产过程中需要 新型的测控装置与系统 ,因此在不断的努力研究与开发。上海的工程技术研究人 员更着重的是生产实际研究 ,对理论、算法和成果的论文较少。深圳在研制新型 的测控装置与系统领域也比较有成就 ,尽管与其他国家比较尚有差距 ,但是 ,深圳 的高校、研究院所的最大的特点就是实际 ,与生产实际应用工程无关的问题基本 不去考虑 ,主要考虑选取什么材料 ,测控什么物理量 ,优点是什么 ,与机器设备的通 讯接口等等。 2 设计的基本任务和要求 2.1 基本功能 本设计是采用AT89C51单片机为核心芯片，及其相关硬件来实现的水体液位 控制系统，在用液位传感器测液位的同时,CPU循环检测传感器输出状态，并用3位 七段LED显示示液位高度，检测液位数据，实施报警安全提示，当水体液位低于用 户设定的值时 ,系统自动打开泵上水 ,当水位到达设定值时 ,系统自动关闭水泵或 打开排水泵。 2.2 塔水位控制原理 单片机水塔水位控制原理如图 l 所示，图中的虚线表示允许水位变化的上、 下限位置。在正常情况下．水位应控制在虚线范围之内。为此，在水塔内的不 同高度处，安装固定不变的3根金属棒A、B、C。用以反映水位变化的情况。其 中，A棒在下限水位.B棒在上、下限水位之间，C棒在上限水位（底端靠近水池 底部．不能过低，要保证有足够大的流水量 ＞。水塔由电机带动水泵供水。单片 机控制电机转动，随着供水，水位不断上升.当水位上升到上限水位时，由于 水的导电作用。使B、C棒均与+5 V连通。因此b、C两端的电压都为+5 V即为。 l ”状态，此时应停止电机和水泵工作，不再向水塔注水；当水位处于上、下限 之间时。B棒和A棒导通.而C棒不能与A棒导通，b端为“ r状态。C端为“ O状 态。此时电机带动水泵给水塔注水，使水位上升，还是电机不工作，水位不断 下降，都应继续维持原有工作状态；当水位处于下限位置以下时， B、C棒均不 能与A棒导通，b、c均为“ 0”状态。此时应启动电机转动，带动水泵给水塔注 水。 圈1水塔水垃控 圈1水塔水垃控1M原理圈 2.3系统硬件总体方案 系统的原理是采用8个按钮进行水位检测，在现场的 3个不同的位置，由下至上测量水体的液位值，。并把这四个液位状态通过模数转换器传到单片机中 , 在通过3位七段LED显示器显示出液位的三种状态及报警安全提示。用 LED 显示是因为它具有显示清晰、亮度高、使用电压低、光电转换效能高、寿命长 等特点，根据当前的液位值和用户设定的水位决定是否进行开、关水泵 ，需要是 否开启和关闭驱动阀门的电动机。 3控制系统方案设计 3.1系统硬件方案 系统方案设计液位控制是利用把液位的状态转换成模拟信号 ，再通过模数转 换器AT89C51把输出状态直接接到单片机的I/O接口，单片机经过运算控制， 输出数字信号，输出接口接 LED进行显示，实现液位的报警和键盘的显示与控