碾压式土石坝反滤排水设施与护坡.docx

碾压式土石坝反滤排水设施与护坡 反滤层 反滤料的材质、级配、不均匀系数、含泥量及其铺筑位置和有效宽度均应符合设计要求。 反滤料压加工生产过程中应随机抽查检测并及时调整其级配。经验收合格后方可使用。 地基处理验收合格后，经监理工程师批准方可回填第一层反滤料。 在挖装和铺筑过程中，应防止反滤料颗粒分离，防止杂物与其他料物混入，反滤料宜在挖装前洒水，保持其湿润状态，以免颗粒分离。 反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度。 与反滤料接触的过渡料的级配应符合设计要求，两者交界处超径石应清除。 对已碾压合格的反滤层应做好防护，一旦发生土料混杂，则必须即时清除。 反滤料压实过程中，应与其相邻的防渗土料、过渡料一起压实。反滤料宜采用 行式振动碾压实。 严禁在反滤层内设置纵缝。反滤层 向接坡必须清至合格面，使接坡反滤料层次清楚，不得发生层间 错位、中断和混杂。 反滤料加工的数量与储存量应在考虑超填与其他损耗后满足坝体填筑进度和形象要求。 用土工织物作反滤层时，应按照GB50290的有关规定执行。其各项特性均应符合设计要求。 土工织物的拼接宜采用搭接方法，搭接宽度可为30cm。 土工织物铺设前必须妥善保护，防止曝晒、冷冻、损坏、穿孔、撕裂。 土工织物铺设应平顺、松紧适度、避免织物张拉受力及不规则折皱，并采取措施防止损伤和污染。 土工织物两侧回填坝料级配应符合设计要求，坝料回填过程中不得损伤织物。如有损伤必须修补。 土工织物的铺设与防渗体的填筑应平起施工，织物两侧防渗体和过渡料的填筑应人工配合小型机械施 工。 排水设施 排水设施所用石料必须质地坚硬，其抗水性、抗冻性、抗压强度及排水能力应满足设计要求，应严格控制细粒含量和含泥量，不得超出设计允许范围。 施工中排水堆石体内可设置纵缝和 缝，宜采用预留平台方式逐层收坡。 排水设施外露表面，宜力求平整、美观。 坝内排水带和排水褥垫的地基，必须按设计要求进行处理，经监理工程师验收后，方可铺设。 坝内竖式排水体可与两侧防渗体平起施工。亦可先回填防渗体，然后将防渗体挖槽再回填排水体，但每层排水体回填厚度应不超过60cm。 水平排水带铺筑的纵坡及铺筑厚度、透水性应符合设计要求。 坝内排水管路的地基必须夯实，排水管材、管径、间距及排水管路纵坡应符合设计要求。排水管滤孔及接头部位应仔细铺设反滤层。 减压井施工应符合下列要求。 减压井的位置、井深、井距、井径结构尺寸及所用滤料级配及其他材料均应符合设计要求。 减压井和深式排水沟的施工应在库水位较低时期内进行。钻孔宜用清水固壁。 减压井钻进过程中应进行地质描绘、绘制柱状图，如发现与原地层资料有较大出入，应提请监理工程师及设计单位研究处理。 钻孔结束经监理工程师验收后，方可安装井管，井管连接应顺直牢固，并封好管底，反滤料回填宜采用导管法以避免分离。 装好井管后，应做好洗井工作。洗井宜采用鼓水和抽水法，水变清后，再连续抽水半小时，如清水保持不变，即可结束洗井作业。 洗井后尚应进行抽水试验，测量并记录其抽降、出水量、水的含砂量以及井底淤积。 施工过程中和抽水结束后，必须及时做好井口保护设施。每眼井均应建立技术档案，并在工程验收以后 移交管理单位。 坝体与山坡交界处的排水沟，其布置及断面结构型式和尺寸，应符合设计要求。 护坡 砌筑护坡前，应进行坝坡修整，使之符合设计要求。 护坡石料须选用质地坚硬、不易风化的石料，其抗水性、抗冻性、几何尺寸均应满足设计要求。 护坡下垫层料级配与铺筑厚度应满足设计要求，铺筑块石或其他面层时，不得损坏垫层。 当采用块石护坡时，可采用机械或人工选石、堆码、整坡，宜与坝体填筑同步进行。 现浇混凝土护面宜采用无轨滑模浇筑，其厚度应符合设计要求，并须按设计要求分缝并做好排水孔。 草皮护坡应选用易生根、能蔓延、耐旱草 ，无黏性土坡面上应先铺一层种植土，然后再种植草皮。草皮铺植后应洒水护理。 当采用抛石、混凝土预制块、水泥土等护坡型式及采用土工织物垫层时，均按照设计要求执行。