布袋除尘器安装调试.docx

布袋除尘器安装调试 布袋除尘器安装调试 概 述 分室脉冲喷吹布袋除尘器采用过滤的方法来去除烟气中用其他方法难以去除的微小颗粒 , 具 有极高的除尘效率 .布袋除尘器内部没有运动部件 , 可以从除尘器顶部检查或更换滤袋，其 设计特点保证了除尘器的多用途性与操作的简单性。布袋除尘器在许多行业如电力、冶 金、化工、轻工、医药、粮食加工等行业都得到了广泛的应用。脉冲布袋除尘器主要特点 如下： （1）单位体积处理风量大，除尘效率高。 （ 2）可直接处理含尘浓度高达 1000g/Nm3 的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于 50mg/Nm3, 也 可 根 据 用 户 的 特 殊 要 求 ， 满 足 更 加 严 格 的 排 放 标 准 。 （3）针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应 性强。 （ 4 ） 采 用 先 进 的 脉 冲 阀 ， 性 能 可 靠 。 脉 冲 阀 使 用 寿 命 100 万 次 。 （5）采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量 小，清灰彻底，性能稳定。 （ 6 ） 可 在 线 检 修 。 分 室 换 袋 维 修 不 影 响 主 机 的 运 行 。 结 构 与 工 作 原 理 本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制 系统等组成（ 图 1） 。 除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称 之为袋室或滤室。 2．1 净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检 修门等。 根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个 提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹 孔。 2 ． 2 滤 室 ： 滤 室 包 括 花 板 、 滤 袋 组 件 、 灰 斗 、 烟 气 进 口 烟 道 等 。 滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑，以保证在 过 滤 时 不 至 于 被 吸 瘪 。 滤 袋 和 笼 骨 作 为 一 个 整 体 ， 悬 挂 在 花 板 上 。 滤 室 下 方 装 有 灰 斗 ， 灰 斗 也 通 常 作 为 烟 气 的 进 口 。 灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，保护滤袋免遭磨 损 ， 并 使 各 个 滤 袋 的 负 荷 均 匀 。 2． 3 排 灰 装 置 ：在 灰 斗 的 出口 。 包 括 排 灰 阀 、 螺 旋 输 送 机 或 输 送 斜槽 。 2．4 脉冲喷冲清灰 控制系统：包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路 。 2． 5 工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各 条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。 捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻 力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态 的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪 PLC 脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（ 0.1s 左右），高 压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍 于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤 袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速 度， 吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向 加速度作用下， 脱离滤袋表面， 落入灰斗，除尘器 的 阻力随之下降。 检 修门 上 部箱体 气 包 喷 吹 管 花 板 滤 室 过 滤 状 态 将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一 次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循 环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。 在差压控制方式时，下一个清灰周期的开始与否取决于除尘器的阻。在时间控制方式时， 下一个清灰周期的开始与否取决于过滤时间。差压控制方式可以使除尘器的阻力保持在一 个动态稳定状态，还可以减少压缩空气的喷吹次数，减少压缩空气的消耗与滤袋的磨损， 一般宜采用差压控制方式。 清灰时，如提升阀为开启状态，清灰的滤袋仍在过滤烟气，则称之为在线清灰。反之，如 清灰时，提升阀为关闭状态，清灰的滤室不过滤，则称之为离线清灰。清灰时，从滤袋表 面脱落的粉尘入灰斗需要一定的时间。在线清灰状态下，一部分微小粉尘在未落入灰斗 前，就有可能又被吸附现象叫做粉尘的“二次吸附”。离线清灰可以有效地消除这种二次 吸附现象，因此清灰效果更好。 设 备 的 保 管 与 开 箱 验 收 3． 1 设备到达现场后，卸货时应对照供货清单检查件号、标记，零、部件