教学课件 数控加工编程及操作.ppt

* * * * 1．工艺分析 零件轮廓包括外圆、沟槽和螺纹，所用刀具为外圆粗车刀、外圆精车刀、外切槽刀和外螺纹刀。各主要外圆表面的表面粗糙度 值均为1.6 ，说明该零件对表面粗糙度要求比较高，因此，加工工艺应安排粗车和精车。工件零点位于工件右端面中心。 2．工件的装夹方法及工艺路线的确定 ⑴ 用三爪自定心卡盘夹持毛坯面，粗精车端面、SR10mm球头、 20mm外圆、圆锥面、R6mm圆弧、M34螺纹牙顶圆、 36mm外圆至要求尺寸。 ⑵ 车削4 mm×2mm沟槽。 ⑶ 车削M34外螺纹。 * 过眼云烟 通过这个轴类成形曲面零件数控工艺文件和数控程序的编写，学习成形曲面轴类零件的加工工艺，以及刀具的选择和切削用量的的确定；掌握圆弧加工指令，以及数控车床圆弧面的加工方法；知道圆弧节点的计算方法；达到掌握成形曲面零件数控编程及加工的目的。 任务分析：此零件材料为45钢，加工涉及到圆弧面的数控加工方法，G02、G03、G73指令单格式及应用，圆弧加工工具与切削用量的选择，圆弧加工方法等相关内容。要完成该工作任务，需掌握车圆弧的加工工艺和成形曲面轴类零件的数控编程等相关内容。 * * * * 工作任务10：冲裁模具凸模零件编程及加工 工件位置的校正方法 ????工件安装后，还必须进行校正，方能使工件的定位基准面分别与坐标工作台面及 X 、 Y 进给方 向保持平行，从而保证切割出的表面与基