一次失败的主机维修.docxVIP

我以前是做空调销售的，老爸是做家用机空调维修的，我是懂一点维修，但不懂大型主机维修。刚加群提示说要上传空调资料，我手头上没什么有用的东东（对专业空调维修群来说），就把去年10月做第一次主机维修的失败经验分享一下，希望能对大家有所俾益。 一台制冷量为2000KW的盾安螺杆冷水机组，干式蒸发器。是由两台制冷量1000KW的双机头机组组成，强电柜两台机都有，但弱电的电脑板柜只有一台上有。 去时是当时有人修过的，听说是有两拔人修过，弄不好所以又找人来修。我叫了一哥们（某二三线主机品牌的售后）一起去，我给他打下手。 故障描述是老是低压报警，加足冷媒也不管用。 一号主机是带主控屏的，它压机为1号、2号，另一号从机为二号机，它的压机为3号、4号。出厂日期是03年。私企的机器都不舍得花钱保养的。每压机应有加载块3个，现场的情况是4号压机已烧线圈，是前一拔人来修时烧的。而且2、3、4号压机只剩一个加载块了，而且电源线都不是从主板的控制电路来的，直接在某两根线上破皮连上，根本没有加载卸载了，通了电加载块放在哪个位置就是多少（25，50，75 %），有的放在25了，有的放在50了。没有接线图，线也被弄得像一团麻了，顺线查是查不到了。 膨胀阀是丹佛斯的PHX85，换全新了。但是3、4号系统膨胀阀入口前和蒸发器入口人为焊了一根这旁通管，也是前一拔人弄的。至于为什么，看后面故障描述就知道了（虽然这样做根本不管用） 业主说1号系统没问题，不用管。4号已烧暂时也不管，等修好了2号3号再修4号。2号3号系统开机后没多久，手工加载到100%（把3个加载块拆在要运行的压机上，分别用电线联上做个插头，先插25的，压机启动几分钟后，25和50的同时抽和插，如此重复）。低压摆动，越摆越低，低压保护停机。业主怀疑冷媒管内有水分，冰堵。我们也认为有可能是。业主要求先将2号3号压机打开，烘线圈，换冷媒，换机油，俺们只管人工，材料不管。2号机打开，又是灯烤线圈，又是往铜管里灌热风，清洗油过滤网和磁铁块，换机油，装回去，抽真空，打氮保压，换过滤芯，充注冷媒，开机低压还是摆动，关塔风机，没用，只是摆不到低压报警。先就这样吧。 3号压机同样处理，也把已烧的4号压机吸气管拆开看看，原来是吸气过滤筒的底掉进了去了，磨破了线圈。当时也没在意，以为吸气筒质量不好，时间长了松焊了。同时二号机冷凝器通炮清洗，冷却水进出管Y型过滤器清洗。 3号机开机，低压摆动，最后报警停机。一直没找到原因。那哥们认为是蒸发器中铜管有堵。我认为铜管那么多那么粗，堵一两根，是不会出现此种情况的。密闭的冷媒系统中不会有杂质，所以不会堵。在反复实验中，突然呯地一响，低压恢复到正常值，我们以为是哪个堵点被冲开了，正在高兴。压机交流接触器火花爆出，马上急停。后来打开吸气筒一看，和4号压机一样，筒底掉进打坏线圈。 干了二十天，全白忙活了。还好之前管业主要了5000元，吃住也管了，业主也没要求退钱。咱手艺不行，只能灰溜溜收拾包袱走人。三拔人都没修好，业主也不修了，决定买台新的。 这几天上了倪东海老师课程，才知道真正原因。十一年的设备了，蒸发器壳程脏了，蒸发传热效果不好。压焓图中压缩过程的1点往左偏移，没有了过热度，压机吸入的不是蒸汽，是湿蒸汽。所以膨胀阀在动作，低压表在摆动。二号冷凝器又清洗了，但蒸发器没清洗，导致低压更低了。最后吸气口和排气口压差太大，吸气过滤筒底被吸入电机线圈。 我那哥们也做过七年维修了，看样子也没经过系统的培训，所以也没弄清真正原因。所以不管有多少年维修工作时间了，抽点时间跟着倪老师的课程走，一定会有大的提升。 在这里再次感谢倪师和梁老师这样无私奉献的人。 学员 吴朝