铁路桥梁工程预应力混凝土连续梁钢筋制作及安装作业指导书.pdfVIP

铁路桥梁工程 预应力混凝土连续梁钢筋制作及安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于铁路桥梁预应力混凝土连续梁的钢筋制作 及安装。 2、作业准备 2.1 内业技术准备 1 作业指导书编制后，在开工前工程部组织技术人员认真学习实 施性施工组织设计，阅读、 审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术 问题，熟悉规范和技术标准。对参与施工的所有人员进行技术交底。 2 对参加施工操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上 岗。 3 制定施工安全保证措施，提出应急预案。 2.2 外业技术准备 1 生活、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进 场生活、办公需要。 2 所有钢筋加工设备全部到位，并合理布置。 3 钢筋绑扎胎架及钢筋吊架全部加工完毕，并经过安质部的安全 和质量检验。 4 所有用于钢筋工程的原材料和构配件全部进场并经过监理的见 证检验或见证取样检验合格。 3、技术要求 1 焊工必须持有有效的考试合格证。操作人员经培训、考核，持 证上岗。 2 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。电源应 符合要求，当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应采取适当提高。 3 焊接变压器级数的措施： 大于 8%时不得进行焊接。 电漯已具备， 电流、电压符合对焊要求。 4 钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁，无油污、杂质等。 5 现场技术和操作人员必须熟悉料单，弄清接头位置，做好技术 交底。 6 对焊机检修完好， 焊机容量、 电压，符合要求并符合安全规定。 7 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发 生烧伤、触电及火灾等事故。 4、施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 4.1.1 钢筋的除锈 1 加工方法 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通 过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成； 少量的钢筋除锈， 可采用 电动除锈机或喷砂方法除锈， 钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂 轮等方法进行。 2 注意事项及质量要求 如除锈后钢筋表面仍有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应 降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 4.1.2 钢筋的调直 1 加工方法 对局部曲折、 弯曲或成盘的钢筋应加以调直。 钢筋调直普遍使用 卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤 或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。 2 注意事项及质量要求 用卷扬机拉直钢筋时， 应注意控制冷拉率： I 级钢筋不宜大于 4%； Ⅱ～Ⅲ级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于 1%。用调直机调 直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少 5% 以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有 明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一 般要降低 10%～15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。 4.1.3 钢筋的切割 1 加工方法 钢筋鸾曲成型前， 应根据配料表要求长度分别截断， 通常宜用钢 筋切断机进行。在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断钢丝） 、手动液压 切断（切断不大于 16mm钢筋），对 Ф40 mm以上钢筋，可用氧乙炔焰 割断。 2 注意事项及质量要求 应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料。一般先断长料， 后断短料，以减少短头和损耗，避免用短尺量长料，防止产生累计误 差。应在工作台上标 J 出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。 切断过程中