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嘉陵江南充高坪区龙门河段上中坝 防洪堤工程施工方案 一、机械钻孔灌注桩施工方案 1 、材料及主要机具： 水泥：宜采用 325 号～ 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5% 。 石子：粒径为 0.5 ～3.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于 2% 。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 粘土：可就地选择塑性指数 IP ≥17的粘土。 外加早强剂应通过试验确定。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 主要机具有：回旋钻孔机、挖掘机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、 水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2、作业条件： 地上、地下障碍物都处理完毕，达到 三通一平“ ”。施工用的临时设施准备就绪。 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 制作好钢筋笼。 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。 3 、工艺流程： 钻孔机位 → 钻孔 → 注泥浆 → 下套管 → 继续钻孔 →排渣 → 清孔 → 吊放钢筋笼 →射 水清底 →插入混凝土导管 →浇筑混凝土 →拔出导管 → 插桩顶钢筋 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔 深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达 到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 下套管（护筒）：钻孔深度到 5m 左右时，提钻下套管。 套管内径应大于钻头 100mm 。 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心 线偏差不大于 50mm 。 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于 lm ，在砂土中不宜小于 1.5m ，并应保持孔内泥 浆面高出地下水位 1m 以上。 继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后， 设计无特殊要求时， 可继续钻深 1m 左右，作为插入深度。 施工中应经常测定泥浆相对密度。 孔底清理及排渣 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度 应控制在 1.1 ～ 1.2 。 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在 1.1 ～1.3 ；在穿过砂夹卵 石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在 1.3 ～ 1.5 。 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下 沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。 射水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连 接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将 浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。 3.8.1 水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中 0.8 ～ 1.3m ；导 管的第一节底管长度应 ≥4m。 混凝土的配制： 配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提 高 10% ～ 15% 。 水灰比不宜大于 0.6 。