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包装岗位作业指导书 8.1 目的 规范员工作业行为 ,实现设备操作标准化，确保人身、设备安全 和作业质量。 8.2 适用范围 本指导书适用于包装设备巡检及插袋岗位。 8.3 内容及要求 8.3.1 内容 8.3.1.1 负责包装机水泥生产的插袋工作； 8.3.1.2 负责所辖区域内设备的日常巡检、维护； 8.3.1.3 按生产指令进行水泥搭配出库， 并确保袋重质量符合内定 标准、数量准确、编码清晰完整。 8.3.1.4 设备、作业场地、环境整洁，无无组织排放现象，废弃杂 物、工器具定点放置。 8.3.1.5 认真填写巡检记录和生产报表 8.3.2 要求： 8.3.2.1 具备本岗位相关的知识技能。 8.3.2.2 发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告，情况 紧急时，有权采取临时措施，事后报告值班领导。 8.3.2.3 按规定按时填写岗位记录，对设备非正常状态进行处理， 提出分析意见。 8.3.2.4 掌握消防器材的使用方法。 8.3.2.5 参加部门有关工作会议，根据设备运转情况，提出本岗 位设备检修和改进的意见和建议。 8.8.2.6 完成班长和部门领导临时布置的其它任务。 8.4 包装岗位操作规程 8.4.1 开机前的检查 8.4.1.1 检查系统气压是否在合适值（ 0.4-0.6Mpa); 8.4.1.2.检查系统各设备安全防护是否到位； 8.4.2 包装机开机操作 8.4.2.1 待装车系统运转正常后， 联系中控开启相应包装系统， 并 现场确认正常； 8.4.2.2 根据车道开启车道气缸阀； 8.4.2.3 启动包装机回转电机，调至合适转速； 8.4.2.4 启动喂料气缸阀； 8.4.2.5 进行插袋操作。 8.4.3 包装机停机操作：停机步骤与开机步骤相反。 8.4.2 设备运转中的检查 8.4.2.1 经常检查设备润滑情况，随时补充润滑油。 8.4.2.2 经常抽查袋重，如有计量超差，应及时调整。 8.4.2.3 检查系统气压是否在合适范围。 8.4.2.4 检查编码是否清晰； 8.4.2.5 检查小仓料位； 8.4.2.6 检查系统设备的运行情况（震动、温度、响声等） ； 8.4.2.7 检查装车道有无堵包情况。 8.4.3 包装系统异常情况处理 8.4.3.1 均化库出库 8.4.3.1.1 进入均化库内作业必须两人以上进行，有一人作监护。 8.4.3.1.2 出库喇叭口清理结块、 杂物时，首先库内均化断气 8 小 时以上，使库内物料沉积实落后方可打开侧门， 同时做好堵漏和撤离 准备。 8.4.3.2 包装斗提分流溜子、斜槽堵塞处理及预防规程 8.4.3.2.1 斗提分流溜子、斜槽堵塞后，首先停止供料，但斗提暂 不急停；待溜子、 斜槽堵塞疏通斗提物料走空后在停止斗提运行。防 止斗提带料急停重力反转或重新启动造成设备损坏。 8.4.8.2.2 每次到班最后一个早班应对振动筛进行一次全面清理。 8.4.8.2.3 斗提尾部清灰严禁结料、杂物或潮湿物料喂入。 8.4.8.2.4 斜槽清理中严禁使用尖锐物或锤击作业， 防止透气布损 伤。 8.4.8.3 振动筛堵塞处理及预防 8.4.8.8.1 发现振动筛堵塞后，首先停止供料，但斗提暂不急停； 待堵塞疏通斗提物料走空后在停止斗提运行。 防止斗提带料急停重力 反转或重新启动造成设备损坏。