主斜井皮带运输校核计算.docxVIP

主皮带计算 第一章 主皮带运输概况 第二章 主皮带参数计算及校核 一、原始参数 1）输送物料：煤 2） 物料特性：（1）块度0?300mm （ 2）堆积密度： 1.4t/m 3 （3）在输送带上动堆积角：B =30° 3） 工作环境：井下——地面 4） 输送系统及相关尺寸： （1）运距： 672m （2） 输送机倾斜角：B =16° （3） 带速：v =3.15m/s 5） 工作环境与装载点：工作环境有少量粉尘，装载点在机尾处。 二、 皮带主体参数 带宽B=1000mm上托辊间距a°=1.2m,前倾角丫 =1° 23’，下托辊间距 au=3.0m;上托辊槽角入=35°,下托辊槽角入=0°,直径巾=133mm传动滚 筒围包角? =201° 29’（实测计算）。 三、 由《DTH（ A）带式输送机设计手册》（后文简称手册）式（3.3-6 ）得 带式输送机的最大运输能力计算公式为 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 Q svk B2 （2.3-1 ） 式中：C—输送量（t/h ）; v—带速（m/s）; p—物料堆积密度（kg/m3）; s —在运行的输送带上物料得最大堆积断面积（川）; k —输送机倾斜系数。 表3-1倾斜系数k选用表 倾角 （°） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81 输送机的工作倾角B =16； 查手册（表3-1 ）得k=0.89 ; 按给定的工作条件，原煤堆积角B =30°; 表3-2槽型托辊物料断面面积 A1] 悄克入 帶宽 B=5CM)mni 带钦 B=65(min 带童 B=SOOrnm 帶宽 B=1000mm 动堆积 角p测 动堆积 ft p 动堆祝 命@ 动堆积 角p 20° 动堆积 ffl p 3r 动堆稅 角p 20* 动堆积 角p sir 0,0222 0.0266 0 0406 0+0484 0.063X 0.0763 61040 OJ24O 3泸 0.0236 0.0278 0 0433 0,0507 0 067S O.O79R 叮110 0.1290 40° 0,0247 0.0287 0,0453 0.0523 OJHIO 0.0822 0,1160 04340 4卯 0 0256 (10293 0 0469 0.0534 0.0736 0.0840 0.1200 0.1360 由带宽B=1000mm查表3-2得s=0.1290 ,前述知带速v=3.15m/s ,将以上数 据代入公式（2.3-1 ）即： Q=0.1290X 3.15 x 0.89 x 1400X 1=506.3t/h 输送机全年最大运输量 Qs Qpq (2.3-2 ) 式中： p 单位工作日有效工作时间，p=10h; q ――全年工作天数，按q=300d。 将上述数据代入公式(2.3-2 )即： Q=10x 300x 506.3=151.8 万吨三 90 万吨 矿井设计产量A=90万吨/年，因此最大输送能力负荷要求。 四、输送带宽度核算 输送大块散状物料的输送机，需按手册(3.2-2 )式核算，再查手册表2-3 B 三 2a+200 (2.4-1 ) 式中：a——块状物料最大粒度，mm 表2-3不同带宽推荐的愉送物料的最大粒度° 带宽B 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 筛分后 ICO 130 250 300 35(} 未晞分 ISO 200 4(10 541(1 6(M) 则有：B=100* 2X( 250 ?400) +200=700- 1000 所以输送带宽B=1000m满足输送要求。 五、输送机圆周驱动力计算 1、输送带阻力计算公式 传动滚筒上所需圆周驱动力Fu为输送机所有阻力之和，可用下式计算: Fu CFh Fsi Fs2+Fst (2.5-1 ) 式中：Fh——主要阻力，N; F si――特种主要阻力，N; F s2――特种附加阻力，N; F st ――倾斜阻力，N; c ――附加阻力系数。 表 2-4 JfijfiC111 L 80 100 150 200 300 400 500 600 C 1.92 1.78 1.58 1.45 131 1.20 147 L 70() 800 900 I54X) 20()0 2500 5000 € 1.12 I.LU 1.09 1.05 l.(J4 l.TB 2、 输送带技术参数 输送带型号ST/S2000-1000 (8+6+8),纵向拉伸强度三2000N/mm上覆盖层 厚度3 =8mm下覆盖层厚度3 =8mm输送带厚度22mm输送带质量qB= 3、 输送带主要阻力计算 输送机的主要阻力Fh是物料