混凝土工程——混凝土工（含清基工）安全操作规程.docxVIP

混凝土工程——混凝土工（含清基工）安全操作规程 1、混凝土工进仓操作时，应戴安全帽，穿胶靴并使用必要防护用品。 2、高处作业时，首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定不得悬空探头。 3、手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 4、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，稳起稳落。 5、下料口应钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。 6、机动自卸推斗车，作业前先检查斗车装置应完好，刹车应灵活可靠，斗车应清扫干净。 7、电瓶机车拖拉斗车运行中，应服从统一指挥、统一信号，跟车人员严禁站在两斗车之间。 8、在卸混凝土料前，应将斗车刹住，脚应站稳，两手握紧车斗倒料。 9、每班工作结束时，使用的斗车应全部洗刷干净。 10、使用卷场机运输混凝土时，卷扬机道应有专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。严防跑车伤人。 11、料斗垂直提升混凝土时，卸料人员的操作部位应搭设工作平台，周围应设护身栏杆，操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍，应准确的顶在料斗边的中间。 12、多层垂直运输，应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时，不得向井筒内伸头看望或伸手招呼。 13、使用溜槽、溜筒，应连接牢固，操作平台应有防护栏杆，不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒、出料口处不得站人。 14、指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员应站在车辆的后侧面指挥不得直接站在车辆后面。 15、用混凝土泵输送混凝土时，管道接头应完好，管道的脚手架应牢固，不得直接与钢筋或模板相连。 16、使用立式、卧式吊罐，应在两只吊耳完全挂妥，卸料口关闭后才能起吊。 17、卸料应规定联系信号和方式，吊罐下方严禁站人，吊罐就位时，不得用手或绳硬拉。 18、混凝土工除应遵守本规定外，还应遵守《水利水电工程土建施工安全技术规程》第7.5节的有关规定。 19、平仓振捣 （1）人工平仓时，作业人员动作应协调一致，使用的铁锹和拉绳应牢固； （2）机械平仓时，操作人员应经专业培训合格后上岗作业，作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护，离模板应保持相应的安全距离； （3）浇筑较高或特殊仓面时，不得随意更改和调整拉杆及支撑的位置； （4）浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架、作业平台，并设防护栏杆，不得站在模板上或支撑上操作； （5）浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒； （6）浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其它防护措施； （7）浇筑拱形结构，应自两边拱脚处对称下料振捣； （8）凡现支模板浇筑混凝土时，应派专人监看承重支撑杆件，发现异常时，应立即停止浇筑撤离人员，采取措施处理。 20、振动器的使用——电动插入式振动器使用应遵守下列规定： = 1 \* GB3 ①操作人员应经过必要的用电安全教育，作业人员应穿绝缘鞋（胶鞋）戴绝缘手套； = 2 \* GB3 ②使用振动器前，应经电工检验确认安全后方可使用，开关箱内应装设触漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电； = 3 \* GB3 ③电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品和让车辆挤压，不得用电缆线拖拉或吊挂振动器； = 4 \* GB3 ④使用前应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确； = 5 \* GB3 ⑤振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源； = 6 \* GB3 ⑥作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm，操作时，应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板； = 7 \* GB3 ⑦振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久长度增长时，应及时修复或更换； = 8 \* GB3 ⑧作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电机； = 9 \* GB3 ⑨作业完毕应将电机（含变频机组）软管振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管应平直放好，并应对电机（含变频机组）采取防潮措施。 21、混凝土搅拌应遵守下列规定： （1）拌和机工应经过专业培训，并经考试合格后方可上岗操作； （2）拌和机安装应牢固，机身应平稳，确保安全才能使用； （3）拌和机的齿轮及皮带盘等传动部分，应设置防护罩，电动机应接地良好； （4）作业前，应进行空车运转，检查拌和机的运转方向和各部件工作应正常，检查操作部分应灵活，并应加清水使拌和筒内壁湿润； （5）作业前，应检查传动离合器、制动器、气泵等灵活可靠，钢丝绳应无断丝受损； （6）在机械运转中，严禁用铁鍬、木棒等物伸入拌和机内； （7）拌和机的运转部分，应定期加润滑油