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目录
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 编制依据 1
\o Current Document 工程建设现场概况 1
\o Current Document 具体施工措施 1
3.1材料选择 1
3.2脚手架搭设 1
3.3现场具体防护施工 2
3.4脚手架拆除 2
\o Current Document 防火措施使用人工及材料 3
\o Current Document 防护效果 3
编制依据
( 1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 ;
( 2)《石油萘装置改扩建项目装置区设计说明》 ;
( 3)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99;
工程建设现场概况
本工程为改扩建项目,根据招标文件的内容介绍,本装置介质基本为易燃、易爆物质, 并且在整个施工过程中老装置不停车, 作业空间狭小, 况且工期紧张, 这就使得施工单位在 短时间内安排大量工作人员进行施工, 存在较大的安全风险。 石油萘装置改扩建项目北侧紧 邻装油平台,装油平台上面的装车产品为溶剂油,其成份为混 3、混 4,此成份相当于汽油
成份,甚至比汽油成份更轻,及其容易引发大火甚至爆炸。我单位在石油萘装置内构 5—构
8、C402塔、C403塔、C404塔、加热炉等高处动火作业临近装油平台,最高处达到 47m,
并且本地区常年平均风速大于 1.3m/s,为避免焊接火星被风吹入装油平台,带来安全隐患, 需要在原有的彩钢板隔离措施外,搭设脚手架并铺挂阻火密目网。
具体施工措施
材料选择
(1)脚手架使用48X 3.5的钢管;
( 2)钢管表面平直光滑,无裂缝、涂防锈漆、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划痕,并且不得使用竹杆脚手架;
( 3 )钢管上严禁打孔,钢管在使用前先涂刷防锈漆;
扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》 (GB15831 )规定
a 新扣件具有生产许可证, 法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。 对扣件质量由 怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》 (GB15831 )规定抽样检测。对不
合格品禁止使用;
b 旧扣件使用前,先进行质量检查, 有裂缝、 变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓进行更 换处理;
c 新、旧扣件均进行防锈处理;
钢制脚手板应采用 2—3毫米的 1 级钢材,长度为 1.5—3.6米,宽度为 23—25厘米, 肋高 5 厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、 扭曲的不得使 用。
脚手架的绑扎材料可用 8号镀锌铁丝;
( 7)密目网要有质量证明文件,并检查是否由漏洞。
脚手架搭设
( 1 )搭设尺寸规定
a脚手架步距1.8m,立杆纵距最大1.8m,横距1.8m。根据现场实际情况进行调整步距;
b 纵向水平杆设置在立杆内侧, 其长度不小于 3 跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接, 交错布置,两根相邻纵向水平接头设置互相错开不小于 500mm,各接头中心至最近
主节点的距离不大于纵距的 1/3。纵向搭接长度不小于 1 米,并等间距设置 3个旋转 扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm。纵向水
平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。 横向水平杆的各个节点处必须设 置并采用直角扣件连接且严禁拆除;
c 立杆接长接头必须用对接扣件连接。对接应符合规定:立杆上的对接扣件交错布置,
两根相邻立杆的接头互相错开, 不设置在同步内, 同步内隔一根立杆的两个相隔接头 在高度方向错开的距离不小于 500mm ,各接头中心至主节点的距离不大于步距的
1/3。搭接长度不应小于 1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘 至杆端距离大于 100mm 。
( 2 )施工方法
搭设流程:围护基底检查t铺设底板式垫木t安放并固定底座t立第一节立杆t安装
扫地大横杆t安装扫地小横杆t安装第二步小横杆t安装第二步大横杆t安装第三
步小横杆t安装第四步小横杆t接立杆t接续安装大横杆、 小横杆等t从上至下铺挂
密目网。
a 随时校正立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,使偏差限制在规定之内;
b 扣件拧紧程度均匀、适当,扭矩控制符合规范要求
c 立杆与大横杆、立杆与小横杆相接点(即中心接点)距离扣件中心不大于 150mm;
d杆件端头伸出扣件的长度不小于 100mm,底部斜杆与立杆的连接扣件离地面不大于
500mm;
e 大横杆采用直角扣件紧在立杆内侧或上下各步交错扣紧于立杆的内侧和外侧,小横 杆使用直角扣件固定在大横杆上方;
f 铺挂密目网时采用从上至下,先挂最上边的一层,然后下一层,直至地面一层,两
端均用 8 号铁丝拧紧在脚手架杆上,然后向东平移。
( 3)安全技术措施
a 工程技术人员在施
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