离心式氨气压缩机维护检修规程.docxVIP

离心式氨气压缩机维护检修规程 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心式氨气压缩机的检修周期与内容、 检 修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工生产装置离心式氨气压缩机的 维护与检修。 1.2 编写修订依据 HGJ 1021-79 化工厂离心式冷冻机维护检修规程 西德波尔西克 (BORS1G) 公司氨透平压缩机操作说明 ATL254-36/-20 离心式氨气压缩机使用说明书 检修周期与内容 检修周期 24-36 月，根据状态监测结果及设备运行状况 可适当调整检修周期。 检修与质量标准 3.1 拆卸前准备 3.1.1 掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。 3.1.2 做好检修施工方案和网络图。 3.1.3 备齐检修所需工具、量具、起重机具、配件及材料。 3.1.4 切断电源及机组与系统的联系，内部介质吹扫置换干 净，符合安全检修条件。 3.2 检修内容 3.21，拆卸、检查或更换各部位的紧固螺栓。 3.2.2 拆卸压缩机上壳体， 检查转子轴向窜量、 中分面有无窜 气和冲刷的痕迹， 检查轴承压盖、 轴端螺母有无松动， 气封、 油封损坏情况，检查测量气封、油封及轴承间隙。 3.2.3 拆卸联轴器、检查修理齿轮联轴器、弹性联轴器，并测 量电动机、变速器、压缩机的同轴度。 3.2.4 拆卸联轴器，检查转子各部跳动，吊出转子，检查叶轮 铆钉、气封齿、 对轮紧固螺母有无松动， 检查转子有无裂纹、 冲蚀及磨损等缺陷，检查轴颈的圆柱度及各部位的表面粗糙 度。 3.2.5 拆卸压缩机轴承， 检查轴承各部有无裂纹、 划痕、磨损、 脱落。 3.2.6 拆卸隔板，检查隔板流道有无腐蚀、冲刷和损坏现象。 3.2.7 拆卸检查变速器。 3.2.8 拆卸检查润滑油泵。 3.2.9 拆卸检查油冷却器。 3.2.10 拆卸检查油过滤器、润滑油箱、油气分离器及润滑油 管路系统、油压调节阀，并对油过滤器和油箱进行清扫。 3.2.11 拆卸检查中间冷却器。 3.2.12 检查调整、校验机组自保联锁系统。 3.3 检修质量标准 3.3.，转子跳动允许值及各部位表面粗糙度应符合表 1 的要 求。 轴颈的圆柱度允许值为 0.01mm。 3.3.2 当转子有冲刷痕迹， 需更换部件或运行时振动超标， 对 转子应做动平衡校验，转子剩余动不平衡力矩值应符合表 2 的要求。 表 1 转子跳动允许值 测量部位 圆跳动 全跳动 表面粗糙度 Ra 轴颈 0.01 —— 0.4-O ， 8 止推盘 0.4-0 .8 0.03 0.01 平衡盘 3 .2 轴上振动测点 0.01 —— 0.4-0.8 叶轮气封处 0.06 0.06 1.6 隔板气封处 0.03 —— —— 叶轮外圆 0.20 0.06 —— 联轴器 0。m 0 .02 —— 表2转子剩余动不平衡力矩允许值 转子类别 转速 /( r/nli ， 1) 剩余动不平衡力矩值 低压缸转子 12687 15-20 高压缸转子 18427 10-15 3.3.3 机组配件清洗、检查、修复后，进行装配时，各主要 部位间隙和尺寸要求应符合规定。 3.3.3.1 气封、油封间隙见图 1，其值应符合表 3的要求。 表 3转子气封、油封间隙值 测量部位 间隙 低压缸转子 高压缸转子 a1 0.04-0.10 0.30-0.40 前端油封与轴 b1 1.5 2.5 a2 0.10-0.15 0.30-0.40 后端油封与轴 b2 2.5 a3 0.35-O.40 0.20-O.30 前端轴封与轴 b3 1.5 2.2 a4 0.35-0.40 O.20-0.30 后端轴封与轴 b4 1.5 1.7 测量部位 间隙 低压缸转子 高压缸转子 I 段叶轮轮盖气封间 a5 0.50-0.60 O.35-O.50 隙 b5 2.2 l.7 II 段叶轮轮盖气封间 a6 0.50-0.60 0.35-0.50 隙 6 2.7 2.2 b I 、II 段气封间隙 a7 0.35-0.45 0.25-0.40 隔板气封间隙 a8 0.30-0.35 3.3.3.2 轴承衬背过盈量为 0.02-0.04mm ，轴承间隙应符合表 4的要求。 图 1气封、油封检查测量部位图 1- 前油封 ;2- 后轴封 ;3- 工段缸叶轮轮盖气封 ;4-1 段缸隔板 气封 ;5-1 、2段气封 ;6-2 段缸叶轮轮盖气封 ;7- 后轴封 ;8- 后 油封 测量部位 低压缸转子 高压缸转子 可倾式支承轴承径向间隙 0.10-0.12 —— 椭圆形支承 顶隙 0.10-0.12 轴承径向间 侧隙 —— 0.06-0.08 隙 止推轴承轴 0.20-0.30 向间隙 3.3.3.3 轴承衬背与轴承接触面积不少于 75%，