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焦炉烟囱冒烟异常现象分析及解决对策 82 王 晓 琴 摘要:焦炉烟囱是焦炉产生废气排出的唯一通 道,正常生产情况下烟囱所冒的烟尘应该是无色的 但在异常情况下 ,烟囱冒出的烟尘会有不同颜色特 征,本文主要分析烟囱冒烟异常现象的原因及解决 对策. 关键词 :焦炉;烟囱;冒烟 中图分类号：TQ52文献标识码:B 文章编号 :1006-6772(2009)01-0082-03 烟囱是焦炉结构的一个附属部位 ,它通过烟道 与焦炉炉体相连 ,在热浮力作用下其根部产生一定 的吸力 ,克服焦炉加热系统阻力和下降气流段热浮 力 ,使焦炉加热系统内产生的气体进行流动 ,排出燃 烧产生的废气和吸入助燃的空气 ,实现焦炉的连续 加热 ,保证焦炉的正常生产 . 在炼焦生产过程中 ,焦炉无论用何种煤气加热 , 其充分燃烧后的废气成分主要是气态的 N,H0, CO,燃烧剩余的0及少量的s0等，在正常情况 下,烟囱排出的废气是看不见的 （只是在冬季气温 低时或烟道内有少量积水时烟囱所冒烟尘带有一定 的白色蒸汽 ）,但在异常情况下会出现或轻或重的 黄烟,黑烟甚至蓝烟现象 ,这不仅会对环保有影响 , 也反映出焦炉加热系统出现了不正常的情况 ,因此, 必须查明原因 ,及时解决 .经过对数家焦化企业的 调查了解 ,现将烟囱冒烟异常现象的原因及解决措 施做以下分析 . 1烟囱冒烟各种现象的原因分析 焦炉烟囱承担着排出焦炉加热废气的任务 ,按 年产 6O 万 t 焦炭生产能力核算 ,烟囱排放量约为 150000m/h,其中颗粒物含量为37.4mg/m,如果 能看到明显冒黑烟 ,说明排放的废气中含有未完全 燃烧的煤气以及在高温下裂解形成的含炭微粒 ,引 起烟囱冒烟现象的原因很多 ,其中主要为焦炉炉体 的串漏和燃烧不合理造成的 . 焦炉炭化室与燃烧室炉墙串漏 焦炉的炭化室和燃烧室之间 ,仅以炭化室墙相 隔开,如果炉墙不严密而存在裂缝 ,在装煤初期 ,由 于大量水汽的形成 ,煤气发生量较大 ,对炉墙表面形 成的压力也就很大，高时可达lOOOPa此时大量的 荒煤气很容易顺着不严密的砖缝涌人燃烧室内 ,不 但破坏了燃烧系统的正常燃烧 ,而且会造成加热煤 气和荒煤气都无法充分燃烧 ,随燃烧废气经下降火 道排至废气系统 ,最终以带黑黄颜色的气体从烟囱 冒出.造成炉墙不严密的原因有客观形成 ,也有人 为因素影响，具体表现为以下几种情况. 炉墙在长期的升温降温过程中 ,伴随着炉 墙的一胀一缩 ,从而使砖缝中的灰浆逐渐脱落而产 生了缝隙. 耐火砖的质量及筑炉质量问题 .一些企业 在选购耐火砖时没有严把质量关 ,这些不合格的耐 火砖随着焦炉的烘炉 ,生产会逐渐开裂 ,严重的甚至 会形成熔洞 .此外,在砌炉时砖缝内灰浆的饱满与 否以及耐火泥能否与炉墙砖粘在一起形成整体 ,对 炉体的严密性有重要的作用 ,这也是导致烟囱冒烟 收稿日期 :2008—10— 20 作者简介:王晓琴(1 964 一),女,山西万荣人 ,副教授,从事焦化方面的教 学和科研工作，曾为全省诸多焦化企业进行技术培训I及咨询工作. 《洁净煤技术 ))2009年第 l5 卷第 l 期 一山西堞炭职业技术学院 ,山西太原 0()0一一 焦炉烟囱冒烟异常现象分析及解决对策 不可忽视的一个重要因素 炉头部位易串漏 .在焦炉出焦及捣固焦炉 的装煤操作中 ,焦炉敞开炉门时 ,炭化室墙就会与外 界的冷空气接触 ,炉头部位极易承受外界冷空气的 侵蚀而形成串漏 .此外 ,在正常操作时 ,炉门开启时 间较短 ,炭化室砖缝中的石墨一般不会被烧掉 ,但当 由于清理炉门 ,炉门框或热修补炉 ,设备不正常时 , 炉门敞开时间较长 ,易烧掉炭化室砖缝中的石墨 ,形 成串漏 . 负压操作的影响 .正常生产时 ,焦炉炭化 室内的煤气压力应始终大于同标高的相邻燃烧室处 压力 ,并且高于外界大气压 .炭化室内的荒煤气在 高温下会产生裂解 ,裂解形成的石墨填充在砖缝之 间和裂缝之问 ,保持炭化室墙面严密 .如当集气管 压力波动造成压力偏低时 ,炭化室内就可能呈负压 状态 ,此刻燃烧室中的废气 (含过剩氧气 )就会流人 炭化室内 ,而且炉门不严密处也会往炭化室内吸进 空气 ,烧掉砖缝中的石墨 ,造成燃烧室炉墙出现串 漏,这是烟囱冒青烟的主要原因 . 采用连通管无烟装煤的影响 .一些焦化企 业为实现装煤过程的烟尘控制 ,采用了连通管技术 , 即装煤时不仅装煤炉号采用高压氨水喷射无烟装 煤 ,同时通过导管将装煤烟尘导入第三炭化室 ,在第 三炭化室同时喷射高压氨水来实现无烟装煤 .由于 此时第三炭化室已处于结焦末期 ,煤气量少 ,因此可 实现无烟装煤的目的 .但如果炉体顶面高低不一 , 装煤套筒与炉顶面之间有问隙 ,就会导致大量空气 随装煤烟尘进人第三炭化室而燃烧 ,在操作中