乙烯裂解岗位群培训包 油冷塔操作 油冷塔的操作.docVIP

煤化工技术专业教学资源库 油冷塔的操作 学习目标： 一.掌握掌握QO引入和QO加热的操作步骤； 二.熟悉熟油冷单元各塔的液位及温度控制指标； 学习内容： 一、油冷塔的工艺流程 二、油冷塔的操作 油冷塔的操作 急冷系统：裂解原料在裂解炉中经过高温裂解后产生裂解气，高温裂解气经废热锅炉冷却，再经急冷器进一步冷却后，裂解气的温度可以降到200～300℃之间。将急冷器冷却后的裂解气依次经过汽油分馏塔油冷和急冷水塔水冷后进一步冷却至常温，在冷却过程中分馏出裂解气中的重组分(如：轻、重燃料油、裂解汽油、水分)，并进一步回收热量，这个环节称为裂解气的急冷系统。 急冷系统的作用： （1）经急冷系统处理，尽可能降低裂解气温度，从而保证裂解气压缩机的正常运转，并降低裂解气压缩机的功耗。 （2）裂解气经急冷系统处理，尽可能分馏出裂解气中的轻、重组分，占裂解气的质量分数3.5%左右，减少进入压缩分离系统的进料负荷。 （3）在裂解气急冷过程中将裂解气中的稀释蒸汽以冷凝水的形式分离回收用以再发生稀释蒸汽，从而大大减少污水排放量。 （4）在裂解气急冷过程中继续回收裂解气低能位热量。通常可由急冷油回收的热量发生稀释蒸汽，并可由急冷水回收的热量进行分离系统工艺加热。 油冷塔的任务：用油做冷却介质对裂解气进行直接冷却，进一步降低裂解气的温度；同时将裂解气中的重质烃冷凝下来，通过燃料油汽提塔得到裂解汽油等重质油；并回收低位能的能量，用以预热锅炉给水和裂解原料等。 油冷塔的工艺流程 2、开工急冷水的入塔操作 开现场的开工油补入阀门VX1T101，将开工油装入T101塔里， 当塔液位达到60％时，启动P101，流程设定如下: P101 → E104 → E105 → E106 → T101 控制T101的液位在80％。 当急冷油泵外送时，可以视情况向塔里补入开工油，直到塔液位稳定在80%左右，停止开工油的注入。 打开T103脱盐水阀VX1T103向塔里补入精制水，当塔液位达80％时，启动QW水泵，建立QW循环。 急冷油的加热 通过开PIC1501，将E104E输水线阀VI1E104打开，使 DS逆向进入E104壳层(注意E104升汽线阀VI3E104关)。 缓慢加热QO直到130℃左右，并控制温度在130℃左右，具备接收裂解气的条件； 若T101顶温达到90℃时，可启用汽油回流，控制塔顶温度，防止轻组分挥发。 4、急冷塔操作状况 连接前：LIC1201=80% LIC1202=0 LIC1203=0 连接后：LIC1201=60% LIC1202=60% LIC1203=60% 控制：连接前：通过现场开工补入阀门处理 连接后：可调整汽油回流和T101中部回流，控制油冷塔塔釜液位，及时采出柴油。 当T101液位80%时，投用T102塔，调节FIC1301，FIC1302控制好FO 塔温度，投用E107，控制FO外送温度为80℃ 操作步骤： 操作现场： 操作DCS: