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皮带输送机检修工艺 21.1.技术规范 #1 皮带输送机： B=650MM L=4M H=0.70M 槽型 含磁选永磁头轮 及溜管 ＃2 、3 皮带输送机： B＝500 ， L ～ 7.044， 左装右装各一台 出 力： 15 t/h 功 率： 3+1.5KW 380V 内部照明： 500W 36V #4 皮带输送机： 输送量 : 30t/h 带宽 650mm, 槽型 Lh=9.800m, H=1.200m #5 皮带输送机： 输送量 : 30t/h 带宽 650mm, 槽型 Lh=20.050m 含: 三只犁式卸料器及卸料斗等 生产厂家：徐州三原电力测控技术有限公司 21.2.检修项目、工艺方法及质量标准 检修项目 工艺方法及注意事 质量标准 项 皮带输送机检 确定胶带长度： 如果更 胶带表面及边缘要求 修 换一段皮带， 其新胶带 无损伤，胶面无老化、 长度为更换长度加两 龟裂等变质现象，若 个接头长度。 如果整条 发生脱胶、翘皮现象 更换，则需计算出该胶 时，应及时修补好。 带机胶带的长度。 胶带 胶带接口无损伤。 长度应根据皮带机的 胶带芯发生纵向割伤 形式逐段相加， 并需考 时，如对皮带拉力影 虑皮带起动和延长等 响不大，则应表面修 情况。 复。否则应局部更换 划线：在接口处划出皮 新皮带。 胶带心芯 带宽度中心线， 以便合 发生横向损伤，单层 口时找正用。 不超过 2/3，双层不超 接口应根据皮带的宽 过 1/3 时，可用修复 度中心线划出， 然后再 的方法处理。超过时 以皮带的两边为基准， 应重新接口或更换部 用直角尺对垂线进行 分新皮带。 校对，三条线应是重合 胶带胶接的各台阶等 的，否则应重新划线。 分的不同均匀度要符 裁剥接头：先按划线去 合要求 工艺方法及注意事 检修项目 项 质量标准 掉多余部分， 再逐层进 胶带接口处边缘应为 行扒剥，第一台阶将覆 一条直线。 盖胶和第一层带芯同 传动滚筒检修质量标 时扒下，从第二台阶 准： 起，每一层为一台阶， 各滚筒无变形、无窜 最后一个台阶为一层 轴现象。 带芯和覆盖胶。 达口橡 轴承无损伤，间隙符 胶层应切成 45 度斜 合要求，润滑油充足 口。 无变质。 修边：用皮带刀将两侧 滚筒包胶应牢固，无 胶边割下，修好后胶边 起边、断裂、脱胶、 要平整，台阶间分度明 掉胶等现象。 显。 检查磨损情况，人 打毛：用钢丝砂轮清除字型包胶沟槽磨平应予接头处带芯上的残胶。以更换。 打毛时，以带芯见新茬 滚筒轴线与胶带机纵为主，深度不能超过表 向中心线垂直。 层的 1/4，打磨完后， 轴承座无裂纹损伤， 用毛刷蘸汽油将接头 螺栓齐全、无松动。表面的胶屑、 污垢等清 尾部滚筒护罩完整， 工艺方法及注意事 检修项目  质量标准 项 除干净，待汽油完全挥 并安装牢固。 发，帆布干后再涂胶， 皮带机总体质量标 若皮带潮湿， 可用碘钨 准： 灯或电吹风加热烘干， 主机无扭曲变形、开 烘干温度不得大于 焊、螺丝松动等异常 100℃。 现象。 刷胶：刷胶前，接头先 托辊支架应完好无 试对，看是否符合要 损，地脚与机架固定 求，对台阶过大、 偏斜 牢固，托辊与支架无 的要修复，试对好后， 相对摩擦。 将胶口两侧固定， 以便 各种托辊齐全，动作 涂胶后合口用。 灵活，无异常声音。 胶粘剂的配制应严格 胶带运行平稳，不得 按生产厂家说明配制。 有跳动、打滑现象， 一般涂胶分两次进 胶带跑偏不得超过托 行。第一遍涂胶厚度为 辊和滚筒的边缘。 0.8mm ， 如 果 胶 干 得 导料槽密封严密，不 慢，可用电吹风或碘钨 漏料。 灯烘烤， 烘烤时， 灯不 电动机、减速机运转 得离胶面太近， 并且要 平稳，内部无杂音， 工艺方法及注意事 检修项目 质量标准 项 来回移动，以防着火， 温度符合规定。 烘烤直至不粘手时， 再 刷第二遍胶，厚度为 0.3mm，待胶干至似粘 不粘手时，即可合口。 合口：合口前应确认对 正后，由中间向两侧粘 合，以便排除空气。 接口粘合后， 用专用的 滚子在接头表面反复 滚压，也可用胶锤 （或 木锤）由中间向四周均 匀锤打，使接口充分粘 合。 接口如有缝隙，可在 上、下胶面的两条缝内 涂以半凝固状态的胶 浆，使之填平。 用鞋钉将接头的边缘 钉一周，钉子的中心距 工艺方法及注意事 检修项目 质量标准 项 边 10mm，间距 100mm 左右。接头的飞边、 凹 凸用皮带边割齐， 最好 用布条封好接口。 固化：胶接完毕后， 应 认真检查接头是否达 到质量要求， 在室温下 固化时间应达到粘合 剂规定时间， 方可拆除 夹具、防配重，试车后 结束工作票。