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混凝土结构工程施工质量标准作法,一般人我不告诉他! 【优质文档首发】
第一章:模板施工质量标准作法
一、模板安装施工过程的质量控制
1、模板的安装
模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受砼的重量、
侧压力及施工荷载,这条强制性条文是模板安装的最基本要求,也是施工安
全和施工质量必须的保证,主体必须采用定型钢模板和大模板。
2、模板的清理
模板上的灰浆应清除干净, 用脱模剂涂刷均匀, 但不得采用有影响结构性能
或妨碍装修的隔离剂。
3、模板的拆除
1)模板过早的拆模,砼强度不够,容易造成结构沉降变形、开裂,甚至坍塌,所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模;
2)在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。
4、梁、板的支模标准作法:
( 1)当梁底模板跨度 ge;4m时,应进行起拱,起拱高度为梁跨度的 1/1000 ~
3/1000 ,先主梁起拱,后次梁起拱,起拱线要顺直,不得有折线。梁高超过
75cm时,应考虑采用对拉螺栓进行固定;
2)模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。最好在支模时小半公分,一不违反规范规定要求,二又保证了砼的截面尺寸不超标,三又节约了砼材料。
3)梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直,如果梁柱接头处不赶模数要加
小条模板的话,不能加在梁柱接头处,应加在梁的中部,避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。
4)现浇板的板缝,应采取粘贴海绵条的方法,避免砼出现漏浆质量通病。
5)打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净,木模板应浇水湿润。
6)设置预先制作好的定位筋,控制框架柱的主筋间距;
7)现浇板的板缝,应采取粘贴 2cm厚、 5cm宽海绵条的方法,避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。
8)顶板支模的标准作法:①模板安装:应平整、不漏浆、不错台、不跑模。堵缝的海绵条、泡沫塑料
不得突出模板面,模板的支架与基土接触应加设垫板,防止出现下沉现象。
②板底标高的控制: 主体施工完后, 应在面层的墙面上弹出 50 或 1m标高控
制线,看图纸时,一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸,明确支模后板
底的正确标高尺寸,我们在检查时,就可以根据 50 线来检查板底的标高是否正确。
板面的缝隙原来要求可以采用贴胶带, 因为影响到装修问题, 现在有些地区都已经取消了这个要求,可以采用夹海绵条的办法解决。
5、柱支模标准作法:
1)上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板,这条是规范规定,主要是有利于砼本身的重量和施工荷载的传递,也是保证施工安全和质量的有效措施;
2)柱角支模时应夹海绵条,避免边角出现漏浆、不直现象。
3)为了控制涨模质量通病的发生,框架柱支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好别超过 50cm。对直径大于 90cm的框架柱,应考虑增加对拉螺
栓的数量。下图的加固间距就比较密,起到了预控作用。
6、剪力墙的支模标准作法:
( 1)剪力墙支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好也别超过 50cm,避免出现涨模质量通病现象;
2)对拉螺栓的布置:间距排列应均匀、整齐、美观。螺栓孔外露部分要整齐、清晰;
3)螺栓孔洞的封堵:应密实平整、深浅一致,使用同批水泥堵孔,与墙面的颜色一致。
4)下面的墙与柱的结交处采用了定制的异性模板进行对接;
5)剪力墙在支模前,先在下部粘贴海绵条后,再扣模板,非常有效地控制了剪力墙下口出现跑浆现象。
6)现浇门窗洞口、阴角预制定型模板:使用木枋、木模板、阴角连接件加工定型模板。
7)对剪力墙容易出现的涨模、位移质量通病,应提前采取有效的控制措施,保证墙的位置正确,比如采用墙脚焊角钢的方法来固定,施工方法比较简单,可靠性大,如果采用定型的角模,效果会更好。
7、楼梯的支模标准作法:
最好采用定型模板进行支模, 保证楼梯踏步的高宽尺寸一致, 如下图的定型
钢模、定型木模。
8、水、电、消防预留洞口的支模要求:
固定在模板上的预留洞口不得遗漏,位置、尺寸要准确,特别是现浇楼板,
是不允许事后打洞切断钢筋的。
二、模板支撑系统坍塌案例分析
(一)模板支撑系统坍塌案例 1
1、南京电视台演播中心演播厅在浇筑屋面混凝土时,模板支撑系统失稳垮
塌,造成 6 人死亡, 35 人受伤的重大伤亡事故。
2、发生事故的直接原因是:模板支撑系统架体搭设存在严重缺陷,水平连
接杆不足,模板支架与结构缺少连接,导致架体主杆局部失稳垮塌。
(二)模板支撑系统坍塌案例 2
1、此事故发生在上海市闵行区陈行经济开发区,上海题桥纺织染纱有限公
司扩建厂房工程, 14 名工人在 20m高处浇筑锅炉房屋面混凝土时, 模板平台
排架支撑倒塌,造成 11 人死亡, 2 人重伤, 1 人轻伤的重大伤亡事故。
2、发生事故的直接原因是: 模板支撑系统搭设不合理, 立杆水平间距过大,
没有设置连续的竖剪刀撑和水平、斜向拉结,
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