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气氨分离器 设备管理制度
设备基本信息
一、设备信息
设备名称：气氨分离器 V101 启用时间：年 8 月
型号 / 规格：φ 400 ×1767 设备类别： D
所在生产线：铵酸工段——硝酸 制造厂家：
辅助设施：气氨管线（ DN200(7 米)及所配套的法兰、阀门等
管理责任人：
操作责任人：
维修保养责任人：
二、设定运行参数：出口气氨压力 0.45～0.65MPa。
三、备品备件名称：无
四、润滑及密封：无
五、设备图纸、说明书等其他需要记载的信息：有全套图纸
维修保养规定
一、日常检查保养内容及要求 ：
1、严格执行操作规程和设备维护检修。
2 、按规程规定的时间、内容巡回检查，对需停车处理的问题应记录在案，待停车检修
时处置。
3 、保持设备及环境清洁、整齐。
4 、日常维修保养工作以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、 、
对以上事项的执行情况进行检查， 督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完
成此工作，并完善相关记录
二、专项检查保养方法、周期、内容及要求 ：
1、该设备至少三年进行一次专项检查保养。
2 、专项检查保养内容：
1）监控压差，当装置运行时发现压差上升快时，需在停车检修时打开人孔对内部情况
进行情况， 并对发现的隐患进行合理的处置。 打开检查时需在操作人员确认设备内残氨已排
尽的情况下进行，确保检修安全。
2 ）检查连接部位是否紧固，主体是否有裂纹、腐蚀现象，所配套进出口管线是否有泄
漏，视检查情况进行换件或补焊处理。 对日常巡查中发现的未处理的问题进行处置， 消除跑、
冒、滴、漏现象。
3、保养工作以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、 、需在检
修保养现场进行指导， 督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成保养任务， 并完善相
关记录。
三、易损件强制更换周期及要求 ：无
设备完好标准
1、设备运行方面评价标准：
①运行中无异常杂音、松动、震动等不正常现象。
②各部温度、压力、流量等运行参数符合工艺要求。
③仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置齐全完好，灵敏准确。
2、设备外观方面评价标准
①设备表面干净无污渍；
②配套管道、法兰、阀门无泄漏；
③各压力表、温度计、热电偶表面干净，测量准确且在有效使用期内；
④防腐、保温、防冻设施完整，基础、机座稳固可靠，各部螺栓连接紧固、齐整，符合
技术要求。
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